Заточувальний верстат для стругальних ножів. Як проводиться заточування фугувальних ножів своїми руками? Заточення ножів своїми руками – важливий пристрій у кожному будинку: креслення для деревообробних верстатів

Для заточування ножів стругального та фугувального типів застосовуються спеціальні верстати. Роботу можна виконати своїми руками, верстат за потреби збирається самостійно. Заточування проводиться за певними правилами, варіантів використовується кілька. Потрібно виявити увагу, не порушувати технологію.

В іншому випадку ножі для рубанків, фугувальних та стругальних верстатів будуть оброблені погано, свої функції вони виконувати не зможуть повною мірою. Крім спеціального обладнання, для заточування можна застосувати точильні камені, але найкраще для роботи підходить невеликий точильний верстат, який має охолодження.

Підготовчі роботи

Кожен, хто має рубанок або фугувальний верстат, стикається з проблемою заточування ножів. Постійно купувати нові накладно, тим більше, що ножі можна легко заточувати своїми руками, використовуючи для цього спеціальні верстати або точильні камені. Якщо фугувальний верстат використовується часто, як і інше деревообробне обладнання, постійно віддавати ножі в майстерню для заточування буде незручно. Краще зібрати верстат самостійно. Щоб фуганок був завжди у робочому стані, заточення рекомендується проводити в домашніх умовах. Найпростіше робити це звичайним точилом. Брати треба тільки точило з низькими оборотами, якість його має бути високою. В наявності має бути водяне охолодження.

Можна використовувати і заточний камінь, але його потрібно вирівнювати спеціальним пристроєм. Зазвичай воно йде в комплекті з невеликим точильним верстатом, тому додатково шукати такі пристрої вже не треба. Після того як редагування виконано, необхідно згладити камінь, для цього застосовується брусок. Загострення фугувального ножа без цього етапу буде проблематичним.

Що ж робити далі? Потрібно виставити кут нахилу. Спеціальний гвинт дозволить правильно зміцнити полотно щодо положення заточного каменю. За допомогою цього гвинта можна виставляти будь-який кут нахилу ножа. Далі береться утримувач, що йде в комплекті зі верстатом. У нього встановлюється фугувальний ніж. Фахівці радять починати заточування ножів, ширина яких не менше 13 мм.. Довжина не є принциповою, при необхідності в тримачі ніж можна переставляти будь-яке положення.

У тримачі ніж треба кріпити надійно, інакше заточування буде виконане з перекосом, а це погіршить якість роботи фуганки. Як правильно закріпити ніж у тримачі? Утримуючи лезо в потрібному положенні, слід закрутити гвинти до упору. Для контролю кута заточування необхідно використовувати маркер, їм відзначається фаска ножа, що заточується. Саме за допомогою такого простого методу можна легко проконтролювати якість та перебіг роботи. Заточення вийде правильною, якщо кут ножа стосуватиметься каменю. Треба повертати камінь вручну, щоб визначити, чи є потреба у подальшому регулюванні.

Повернутись до змісту

Процес заточування та правила роботи

Тримач переміщається праворуч і ліворуч, рухи виробляються відносного заточувального каменю. Не можна допускати, щоб лезо виходило за край. Найкраще відразу встановити тримач в 12 мм від краю робочого кола. Якщо проводиться заточування, має подаватися водяне охолодження. Воду в бачок доведеться доливати, треба стежити, щоб вона не закінчувалася. Необхідно передбачити, щоб вода не накопичувалася на підлозі біля ніг. Це робиться з метою безпеки.

При виконанні роботи треба стежити за тим, щоб камінь постійно залишався чистим, тому що він засолюється досить швидко. Для чищення застосовується спеціальний брусок, проводити таку процедуру рекомендується часто, тому що для заточування можна використовувати лише чисте каміння. Вибір каменю залежить від того, які саме ножі використовуються. Сьогодні виробниками випускаються фугувальні ножі з м'якої чи твердої інструментальної сталі, тому умови роботи відрізнятимуться.

Для заточування потрібно приблизно 20 хвилин, потім виконується доведення. Для цього використовується спеціальна паста. Після полірування на поверхні не повинно залишатися жодних задирок, інакше фугувальний ніж не буде готовий до роботи. Перевірку провести просто, готовий ніж із відмінним заточуванням повинен легко і рівно різати аркуш паперу на вазі, залишаючи акуратний зріз.

Повернутись до змісту

Як зробити верстат своїми руками?

Щоб наточити фугувальний ніж, необхідно використовувати спеціальні точильні верстати. Це особливо важливо, коли фугувальне, стругальне та інше деревообробне обладнання часто використовується. Точильний верстат має компактні розміри, його можна встановити навіть у гаражі або невеликому сараї на дачній ділянці. Перед початком складання необхідно приготувати відповідні інструменти, які будуть використовуватися під час складання точильного верстата:

• стіл, на якому проводитиметься робота;
• планшайба;
• порохотяг;
• двигун;
• кожух для верстата.

Починати складання верстата треба з пошуку потрібної планшайби. Вона одна із найважливіших деталей для точильного верстата. Усі фугувальні ножі досить вузькі, тому точити їх можна лише за допомогою планшайби відповідного типу. Тоді робота із заточування буде якісною, безпечною, швидкою. Планшайба займає основну частину вартості всього обладнання. Зробити точильний верстат самостійно вигідніше, дорогих деталей для нього не потрібно. Виготовлення цілком виправдане, якщо доведеться часто проводити деревообробку.

Планшайби треба купувати нові, рекомендується купувати елементи американського чи німецького виробництва. Вони найвищу якість, а ціна коливається лише на рівні 25 000 крб. Далі необхідно підібрати двигун для майбутнього точильного верстата, найкраще брати мотор на 1-1,5 кВт, можна використовувати навіть старий елемент. Для верстата відмінно підходять мотори від старих пральних машин, але попередньо треба переконатися у працездатності двигуна.

Мотор кріпиться під стільницею, планшайба монтується до частини, що рухається.

Необхідно обов'язково передбачити наявність кнопки для увімкнення/вимкнення верстата. Розташовуватися вона має у зоні доступності руки. Планшайба зверху накривається кожухом, що виготовляється у вигляді квадрата. Один кут кожуха треба зрізати, тому що з цього боку заточуватиметься фугувальні ножі своїми руками. У нижній частині стільниці робиться отвір, він буде призначений для труби пилососа, за допомогою якого будуть видалятися всі забруднення, що виникають під час заточування. Крім заточування фугувальних ножів, подібний верстат можна використовувати для інших робіт, наприклад, для обробки лез сокири, пилок та інших інструментів, що використовуються на дачній ділянці.

Заточення фугувальних ножів може проводитись різними методами. Для цього підходять спеціальні точильні камені. Однак компактний точильний верстат можна зібрати і самому. Він буде використовуватися для заточування різноманітних інструментів, включаючи пилки та сокири.

Фуганок і фугувальний верстат здавна були одними з найпопулярніших столярних інструментів, вони не втратили своєї актуальності і сьогодні. Питанням про те, як заточити ножі фуганка цікавиться безліч профільних фахівців, оскільки повноцінно підготовлений до роботи інструмент дозволяє досягти кращої якості роботи. Перше, що потрібно зробити – це зняти ножем та стружколом, який перед роботою потрібно відкрутити. Інструмент, що був у вживанні, потрібно очистити від забруднювачів, наприклад смоли, найкраще вона видаляється за допомогою бензину.

Щоб здійснити заточування ножа стругального і фугувального типу краще користуватися спеціалізованими пристроями. Здійснюють процедуру також вручну, до того ж пристрій для заточування ножів фуганка можна зібрати самостійно. При роботі потрібно дотримуватися ряду правил, можна використовувати кілька технологій. Незалежно від того, яким варіантом заточування ви користуватиметеся, потрібно максимально точно дотримуватися інструкції. Інакше можна досягти неякісної роботи інструменту, функціями якого не зможе скористатися на 100%. Якщо ви думаєте про те, як заточити ножі фуганка вдома, то використовуйте звичайні точильні камені, хоча ідеальним варіантом буде вибір професійного верстата з функцією охолодження.

Підготовка до заточування ножів

Заточення ножів фуганка може бути зроблено більш якісно, ​​якщо вибирати пристосування з низькими обертами та високої якості. Якщо ви хочете використовувати точильний камінь, його потрібно спочатку вирівняти. Після виправлення пристрою, камінь потрібно згладити бруском.

Тепер виставте відповідний кут нахилу, це здійснюється обертанням гвинта, що кріпить полотно. Далі потрібно використовувати тримач, що входить у стандартну комплектацію верстата, закріплюється там фугувальний ніж. Роботу потрібно починати з ножів не ширше ніж 13 мм. Довжина не важлива, оскільки у тримачі інструмент фіксується у зручному положенні.

Щоб добре зафіксувати ніж, тримайте його у вибраному положенні і щільно закручуйте гвинти.

Щоб контролювати кут заточування ножів фуганка, застосовується маркер, яким відзначають фаску ножа. Зрозуміти точність регулювання, можна провертаючи камінь вручну.

Заточення інструменту

Заточення ножів фуганка є простим процесом, вам потрібно лише переміщати тримач з боку в бік щодо точильного каменю. Намагайтеся не давати лезу виходити за краї каменю. Зафіксуйте тримач за 12 мм від закінчення кола. При виконанні роботи необхідно налагодити подачу водяного охолодження. Будьте готові до того, що потрібно регулярно поповнювати запас рідини в бачку і не допускати осушення резервуара. Щоб убезпечити роботу, потрібно добитися, щоб волога не стікала на підлогу під ноги.

Заточення фугувальних ножів є досить тривалою процедурою. Періодично перевіряйте чистоту точильного каменю, оскільки може швидко засолюватися. Щоб його очистити, потрібно скористатися спеціальним бруском, щойно буде виявлено забруднення. До речі, вибір каменю багато в чому залежить від різновиду інструменту. Фугувальний верстат може включати ножі з різних типів твердості, так що обережно вибирайте точильний камінь.

Зазвичай ножі для фугувального верстата точаться протягом 20 хвилин, після чого потрібно виконати доведення. Ця процедура здійснюється за допомогою спеціальної пасти. Полірування проводиться для того, щоб на лезо не було найменших шорсткостей, задирок, інакше роботи з таким ножем не буде повноцінним. Перевіряють ефективність заточування за допомогою розрізання ним аркуша паперу. Якщо зріз виконано акуратно, то ніж повністю готовий до роботи.

Інші матеріали щодо заточування інструменту:

Ніж після заточування

Варіанти вирішення питання. Практичні поради щодо заточування.

Кожен, хто у своїй роботі використовує верстати, що виконують ту чи іншу функцію різання, стикався з необхідністю заточування ріжучих елементів. У процесі обробки матеріалу металеві ножі зазнають важких механічних навантажень, і ріжуча поверхня приходить у непридатний стан. Для того, щоб вирішити цю проблему, виконується заточування ножів для верстатів з використанням спеціального заточувального обладнання.

Заточення ножів для верстатів

Заточування для верстатів – це захід, спрямований на відновлення ріжучих якостей ріжучих поверхонь, що беруть участь у роботі верстата. Заточування ножів для верстатів проводиться із застосуванням спеціального обладнання, яке призначене для шліфування та вирівнювання лез, усунення дефектів металу. Це можуть бути ручні та стаціонарні заточувальні верстати різних моделей. Заточування для верстатів – це справжня технологічна проблема, однак у наші дні вона має по-справжньому доступне рішення. Сучасне обладнання, що має хорошу потужність, регульований двигун і високу точність обробки поверхонь дозволяє якісно і професійно обробляти різальні поверхні різних типів.

Заточення стругальних ножів

Заточення ножів стругальних верстатів – процес, що вимагає точності та ретельного підходу. Якщо при обробці деревини лезо стругального ножа затупилося, на ньому утворилися якісь нерівності або зазубрини, вам просто необхідно звернути на це увагу! Заточування ножів стругальних верстатів вимагає високої точності обробки. Для обробки цих високоякісних лез необхідно використовувати спеціальне обладнання.

Найзручніше здійснювати заточування стругального ножа на спеціальному точильному верстаті. При цьому заточування стругальних ножів має проводитися з дотриманням високої точності обробки поверхні ножа. Адже саме таким чином максимально зберігається геометрія леза та забезпечується регулювання кута, під яким відбувається заточування.

Ті, хто часто стикається з роботами по заточенню, зазвичай надходять одним із таких способів. Одні купують власне точильне обладнання та самостійно стежать за станом ріжучих поверхонь у своїх верстатах. Інші воліють користуватися послугою заточування, позбавляючи себе від цього ретельного процесу. Який шлях вибрати, залежить тільки від ваших практичних потреб та здорового глузду.

Заточення ножів на фуганок

Заточення ножів на фуганок - це захід, який проводять регулярно ті, хто має справу з професійною столярною або теслярською справою, а також багато домашніх майстрів. Адже саме фуганок служить для остаточної обробки поверхні дерева та повного усунення наявних нерівностей. За конструкцією цей виріб нагадує довгий рубанок і має подвійний ніж, який за потреби можна витягти з інструменту.

Щоб ніж фуганка ідеально рівно знімав стружку, лезо має бути ідеально заточене та позбавлене механічних дефектів. Для цих цілей найкраще використовувати спеціальне високоточне обладнання, що забезпечує максимальну якість заточування.

де? заточити, наточити, поточити, ножі для верстатів, на фуганок, стругальних "Москва"

Власникам стругальних, фугувальних верстатів та електро рубанків присвячується.

Кожен власник стругальних, фугувальних верстатів та електрорубанків стикався з необхідністю заточування ножів до свого обладнання. Маючи спеціалізований невеликий верстат для заточування стругальних ножів Вам не важко це зробити. Так само вірним буде звернутися до де швидко і недорого заточать Ваші стругальні ножі.

А чи можливо заточити стругальні та фугувальні ножів домашніх умовах???

Можливо. І заточити стругальні ножі можна на точилі. Так, на точили. Але тільки для цього знадобиться сучасне низько оборотне точило (а точніше навіть заточний верстат) з водяним охолодженням. Найкращим варіантом є використання. Природно, в ручну такі ножі не точать. Для їх заточування використовуємо спеціальний пристрій.

Для якісного заточування стругальних ножів потрібен рівний та не засалений заточний камінь. Вирівняємо заточний камінь за допомогою пристосування для вирівнювання та виправлення заточного каменю, що йде в комплекті до Tormek T7.

Після виправлення згладжуємо заточний камінь за допомогою бруска для очищення та вирівнювання заточного каменю.

Підготувавши заточний камінь приступимо до заточування стругальних ножів. Знімаємо універсальний упор і встановлюємо спеціальний упор Tormek SVH 320, що йде в комплекті.

Вкручуємо в нього гвинт регулюючий кут нахилу ножа, що заточується, відносно заточного каменю. Цим гвинтом ми надалі зможемо виставити необхідний кут, що заточується.

Беремо тримач лез, що йде в комплекті SVH 320 і встановлюємо в нього наш стругальний ніж.

Виробник Tormek рекомендує заточувати леза та ножі шириною не менше 13 мм. Довжина ножа менш важлива, т.к. можна довгий ніж переставляти в тримачі. Втім, із цим можна посперечатися, т.к. у мене викликають сумніви щодо зручності та якості заточування довгих ножів з перестановкою. Дуже важливо правильно встановити ніж у тримачі, т.к. інакше його буде заточено з перекосом. При установці ножа в утримувач упираємо спину ножа в упор і затискаємо його гвинтами утримувача.

Для точного виставлення і контролю кута заточки, що встановлюється, маркером зафарбуємо заточується фаску ножа.

Тепер за характером слідів заточного каменю на фарбованому лезі ми можемо оцінити кут нахилу та підкоригувати його у необхідних пропорціях.

Встановлюємо тримач із ножем на упор закріплений на Tormek. Регулювальними гвинтами упору опускаємо тримач з ножем до торкання заточного каменю.

Регулювальним гвинтом виставляння кута виставляємо кут ножа щодо каменю. Обертаючи вручну заточний камінь за характером рисок на фарбованому лезі визначаємо, чи необхідно регулювати кут нахилу тримача з ножем. У разі потреби виконуємо регулювання.

Отже, виставивши необхідний кут, приступаємо безпосередньо до заточування. Для фіксованого знімання металу з заточуваного ножа на упорі є два бігунки зі шкалою розподілом 0,1 мм. Передбачається, що заточник може регулювати величину знімання в точних пропорціях. Обов'язково після кожної подачі необхідно надійно фіксувати упор двома гвинтами, щоб не було коливань упору під час заточування.

Заточення ножа здійснюється шляхом переміщення вправо вліво утримувача з ножем щодо заточного каменю.

Не допустимо, щоб ніж, що заточується, виходив за край заточного каменю. Рекомендується зупиняти утримувач за 12 мм до краю кола. Для виключення помилок передбачені упори, які можна переміщати та виставляти потрібний хід власника. Ми не використовували ці упори, покладаючись на свій досвід.

Необхідно відзначити, що в ході заточування стругального ножа відбувається накопичення та розподіл води на лезі ножа із заточного каменю, що призводить до стікання води на корпус заточувального верстата та на підлогу. І води цієї стікає дуже багато. Тому необхідно регулярно доливати воду у ємність для води Tormek. Для зменшення розливу води на корпус рекомендовано підкласти під праву ногу верстата (під шкірою хонінгуючого кола) підкладку висотою 6 мм.

Однак і цей захід не дозволяє повністю виключити попадання води на корпус Tormek T7. Втім, Tormek T7 має гарний захист і йому не страшні такі водні ванни.

Інший неприємністю при заточенні стругального ножа було те, що камінь SG 250 постійно засолювався, що знижувало ефективність заточування і збільшувало час заточування. Доводилося регулярно очищати його бруском для очищення та вирівнювання заточного каменю SP-650. Безумовно, має велике значення з якого матеріалу зроблений ніж. У нашому випадку заточувався ніж зі сталі HSS і цей камінь доводилося постійно правити. При заточенні ножів з інструментальної (м'якшої сталі) відбувається більш інтенсивне знімання крейди і заточування відбувається швидше. Для заточування ножів HSS рекомендується використовувати інший камінь.

Отже, після 20 хвилин заточування ми маємо рівну гладку красиву фаску ножа зі стабільним рівним задирком на ріжучій кромці.
Ніж потребує доведення. Доведення стругального ножа проводимо на шкіряному колі Tormek T7 із застосуванням пасти для доведення та полірування.

Спочатку доводимо робочу площину ножа, потім його фаску. Домагаємося, щоб на кромці ножа не залишилося задирки. Як тільки задирок буде видалений, ніж заточений і готовий до роботи.
Після заточення ми перевірили геометрію ножа. Ніж мав строгу паралельність ріжучої кромки та спини. Навіть незважаючи на досить великий кут заточення, заточений нами ніж чудово різав аркуш паперу.

Підведемо підсумки:
1. Щоб заточити стругальні ножіне потрібно мати складні та дорогі верстати. Достатньо мати Tormek T7 і спеціальний пристрій Tormek SVH 320
2. Після заточення на Tormek T7 ви отримуєте якісно заточений стругальний ніж із незмінною геометрією.

Виявлені недоліки:
1. У вході заточування з ножа, що заточується, рясно ллється вода на робочий стіл і корпус верстата, від чого доводиться відчувати певний дисконфорт. Навіть вдаючись до певних хитрощів не вдається повністю позбавитися цієї незручності.
2. Заточний камінь Tormek SG 250 регулярно засолюється і вимагає очищення та вирівнювання за допомогою бруска Tormek SP-650. Є припущення, що якщо використовувати камінь Tormek SB 250, ця проблема буде усунена.

Це для тих, у кого є проблеми із заточуванням ножів, для стругальних верстатів по дереву.
Якість обробки деревини (і не лише деревини) залежить від "гостроти" ножів і не тільки якість обробки, а й безпека робіт на таких верстатах. У моєму "арсеналі" присутні сім таких верстатів. Щоразу "шукати", де поточити набридло. Та й особливо не знайдеш. Сам процес заточування не терпить "швидкості", ніж просто можна "спалити". Потрібно багато часу на це і бажано робити це вдома. Верстат повинен бути автоматичним або хоча б напівавтоматичним. Щоб зняти з оператора верстата максимум нудної роботи.

Як завжди в моїй практиці застосовую, перш за все зробити з того, що є. Звести до мінімуму витрати, при цьому не повинно страждати якість роботи, майбутнього виготовленого виробу.

У результаті вийшов такий "агрегат". Роботою верстата задоволений, проблема заточування ножів, знято.

Силовий двигун запозичив від непотрібної насосної станції приблизно такої модифікації.

Його параметри цілком прийнятні для цього верстата.

Раму верстата зварив із профільної труби (20х40) і прикрутив шурупами до дерев'яної основи, збільшивши тим самим жорсткість конструкції. Що дуже важливе. По центру приварив напрямний профіль того самого розміру. Він служить для спрямування руху каретки заточувального агрегату.
Основа заточного агрегату виготовлена ​​з потужного металу від залізничних підкладок для рейок. Знайшлися у господарстві.

До нього після відповідної обробки встановив направляючу пластину, на якій закріпив електродвигун на три точки. Одна з них регулювальна. Напрямна пластина, щодо опорної, закріплена рухомо на двох поршневих пальцях від москвича, валики (напрямні вали) точно підійшли від коробки передач УАЗа. Для подачі точильного каменю до деталі (ножу) є гвинт з дрібним різьбленням.

Весь агрегат переміщається по напрямних на закритих шарикопідшипниках, 4 опорних та 4 напрямних. Це треба зробити дуже точно, тому що люфт тут не прийнятний.
Сам наждак (камінь) тарілоподібної форми, що дозволяє вести заточення за правилами заточування таких ножів.
Ніж закріплюється у спеціальному пристрої, який може змінювати кут заточування. Для стругальних піхов він повинен бути 45-60 градусів. Для кріплення ножа до пристрою застосував від меблевої гарнітури навіси.

Знизу стоять два регулювальні гвинти, для регулювання ножа, при заточенні, по зазору між пластиною ножа і заточним каменем.
Кріплення вийшло надійне і не витратне.
Після регулювань, включаємо наждак і починаємо пересувати агрегат по напрямних, з одного кінця на інший станини. При цьому поступово підкручуючи гвинт подачі. Але не перестаратися, інакше можете спалити ніж.

Природно цей процес займає багато часу і довелося цю частину ручної роботи, автоматизувати. Знайшовся в запасах (аж три) електродвигун із необхідним числом оборотів. Вигадав "запитку" від 220 ст. (там у нього 127 ст.) а головне реверсивне перемикання двигуна. Встановив кінцевики та релюшку,

Вал, для переміщення каретки довелося виписати у китайців набір, який мене влаштував. Набір складається з валу (60 см), підшипників, сполучної самоцентруючої муфти, що направляє втулці.

Вийшов ось такий пристрій. Напівавтомат для заточування ножів, для стругального інструменту.
Тепер лишилося тільки підкручувати гвинт подачі.

Ось приблизно і все, проблему знято. Докладніше можу відповісти особисто.
Можете "бомбити".

Гострота ножа – один із головних параметрів, що впливають на якість обробки деревини. Крім того, дана характеристика впливає і на рівень безпеки.

Часто людина не бажає раз-по-раз бігати в пошуках місця, де б вона могла привести свої ріжучі інструменти в належний стан. У такому разі йому можна задуматися про виготовлення саморобного заточувального верстата, який вирішив би питання гостроти стругальних ножів раз і назавжди.

Розвиток промислового обладнання не стоїть дома. Постійно відбувається стрімке зростання вимог до швидкості та, найголовніше, до якості обробки матеріалів. У зв'язку з цим виникає необхідність створення ріжучого інструменту з високими параметрами.

Однією з основних проблем, що виникають у процесі роботи, є заточення ножів. Саме це визначає основні можливості верстатів та їхню придатність до експлуатації.

Саморобний точильний верстат.

Залежно від розв'язуваних завдань, подібні апарати поділяються на два типи: універсальні та спеціальні. Перші – це точильні пристрої для поверхонь більшості ріжучих елементів. Вони оснащуються різноманітними пристроями, що дозволяють закріплювати, встановлювати та точити ножі.

Всі агрегати оснащуються різним обладнанням, яке визначає ступінь автоматизації та контроль точності виконуваної роботи. також бувають різні. Це можуть бути стаціонарні пристрої або тимчасові, які можна розміщувати на будь-яких горизонтальних поверхнях.

Незважаючи на широкий асортимент видів обладнання, з метою економії засобів верстат для заточування ножів може бути виготовлений своїми руками.

Саморобні агрегати можуть у деяких випадках навіть бути зручнішими, ніж покупні варіанти. Це пов'язано з тим, що майстер самостійно вирішує, які характеристики повинні бути у даного пристрою.

Хоча, звичайно, безліч моделей універсальних апаратів дозволяє вибрати найбільш підходящий тип обладнання, здатного вирішити поставлені завдання.

Саморобний верстат для заточування ножів

Найчастіше зумовлено двома причинами. Перша – спрага заощадити свої кошти. Друга – виявити свою майстерність і зробити все своїми руками саме так, як хоче душа.

Креслення пристрою верстата.

Наприклад, дуже часто можна зіткнутися з необхідністю упорядкування лише певних інструментів. Це можуть бути свердла, фрези, пилки або фугувальні ножі.

У кожному даному випадку потрібен окремий підхід. Самостійне складання верстата дозволить зробити зручний агрегат для роботи з певними елементами.

До того ж наявність точильних агрегатів значно заощадить витрати, створені задля покупку нових ножів чи їх відновлення у сторонніх майстерень.

Якщо ж необхідно професійно точити перелічені вище інструменти, тоді все ж таки слід віддати перевагу покупним пристроям. Вони є більш продуманими та опрацьованими.

Крім того, покупка в магазині гарантує те, що апарат вирішуватиме поставлені завдання тривалий термін. Також слід згадати ступінь автоматизації. Звичайно, у професійних пристроях використовується електроніка, яку виготовити в домашніх умовах без належного досвіду просто неможливо.

Варіант 1

Для заточування стругального верстата дозволить не лише підтримувати інструмент у належному стані, а й заощадить час на походи до інших майстерень.

Одним з варіантів створення такого пристрою є використання двигуна з абразивним колом, наждаком або пристосуванням для заточування із зафіксованим у ньому ножем.

Саморобний верстат для заточування стругальних ножів.

Виготовити цей апарат можна частково з алюмінію, металу та дерева. При цьому використовуються підшипники та напрямні, виготовлені з підручних матеріалів, наприклад, куточків труби або ін.

При рівному встановленні ножів їх можна заточувати на великому абразивному бруску. Якщо такого немає, слід використовувати наждачний папір, наклеєний на рівну поверхню.

Залежно від вимог до кінцевого результату можна варіювати швидкість даного процесу. За наявності вищерблін необхідно попередньо використовувати стрічково-шліфувальну машину, а на завершальному етапі обробити інструмент абразивним бруском або саморобним з наждакового паперу.

За конструкційними особливостями верстати також можуть відрізнятися один від одного. Перший варіант – пристрій із нерухомою основою. Кут її нахилу може бути змінений, проте в іншому вона знаходиться у фіксованому положенні.

Брусок кріпиться до прута, що вставляється в петлю рухомого фіксатора, розташованого на іншому стрижні. Недоліком даної конструкції є «кут», що «гуляє», через відсутність жорсткої фіксації.

Установка ножа здійснюється за допомогою двох сталевих пластин, закріплених на нерухомому майданчику. Послабивши кріплення, вставляють лезо і затискають його. Потім регулюють висоту бруска так, щоб був виставлений потрібний кут.

Варіант 2

Другий тип конструкції передбачає рухомий майданчик, а також магнітний утримувач. Цей варіант позбавлений недоліків попереднього агрегату. Нерухливою в даному пристрої виявляється рама з бруском, що визначає кут.

Ніж у свою чергу встановлюється на рухомому столику. Вибір власника залишається за майстром. Можна використовувати магнітний тип або звичайний, з металевих платин та «барашків».

Важлива вимога до такого обладнання - рух столика з різальним інструментом по горизонтальній поверхні. Як її найкраще використовувати полімерну або мармурову стільницю.

Принцип заточування ножів на верстаті.

Як бачите, для заточування ножів не так вже й складно. Якщо виникають будь-які проблеми, можна завжди скористатися за допомогою навчальних відео з Інтернету. За умови правильного дотримання всіх інструкцій виготовити подібне обладнання зможе кожен.

Підсумок

Точильний верстат для ножів - необхідне обладнання в майстерні кожного майстра, що працює з деревом. Своєчасне вирішення проблеми заточування ножів допоможе не лише прискорити процес обробки матеріалу, а й заощадить час та гроші.

Навіщо ходити іншими майстернями, якщо можна самостійно виготовити необхідне обладнання своїми руками?

Верстат для заточування стругальних ножів

Пристрій для заточування ножів фугувального верстата

Кожен столяр знає, що добре заточений інструмент – це запорука якісної обробки матеріалу. Пропоную пристрій для заточування стругальних прямих ножів.

Встановлюю пристрій разом з абразивним колом на вертикальний фрезерний верстат. Пристосування складається з нижньої та верхньої плит. На верхній розташовується тримач для заточуваних ножів. Нижня плита кріпиться до столу верстата струбцинами через прикручені куточки. Обидві плити з'єднані з одного боку шарнірами.

Тримач для стругальних ножів складається з притискачів та куточка 50×50 мм, який я підрізав так, щоб витримати кут заточування 40 град. Це дозволяє зробити ріжучу кромку міцною.

Зверніть увагу

Щоб уникнути пошкодження абразивного інструменту при дотику до деталі, опускаю його на глибину не більше 10 мк. Для підняття верхньої плити використовую підйомний клиновий пристрій, що складається з клина, завзятих пластин та ходового гвинта. При обертанні рукояткою ходового гвинта вліво-вправо клин переміщається, і верхня плита піднімається або опускається.

Можна точити один або кілька ножів, рухаючи утримувач ліворуч по верхній плиті.

• Підготовчі роботи
• Процес заточування та правила роботи
• Як зробити верстат своїми руками?

Для заточування ножів стругального та фугувального типів застосовуються спеціальні верстати.

Роботу можна виконати своїми руками, верстат за потреби збирається самостійно. Заточування проводиться за певними правилами, варіантів використовується кілька.

Потрібно виявити увагу, не порушувати технологію.

Способи заточування фугувального ножа.

В іншому випадку ножі для рубанків, фугувальних та стругальних верстатів будуть оброблені погано, свої функції вони виконувати не зможуть повною мірою. Крім спеціального обладнання, для заточування можна застосувати точильні камені, але найкраще для роботи підходить невеликий точильний верстат, який має охолодження.

Підготовчі роботи

Кожен, хто має рубанок або фугувальний верстат, стикається з проблемою заточування ножів. Постійно купувати нові накладно, тим більше, що ножі можна легко заточувати своїми руками, використовуючи для цього спеціальні верстати або точильні камені.

Якщо фугувальний верстат використовується часто, як і інше деревообробне обладнання, постійно віддавати ножі в майстерню для заточування буде незручно. Краще зібрати верстат самостійно. Щоб фуганок був завжди у робочому стані, заточення рекомендується проводити в домашніх умовах. Найпростіше робити це звичайним точилом.

Брати треба тільки точило з низькими оборотами, якість його має бути високою. В наявності має бути водяне охолодження.

Схема кута заточування фугувального ножа.

Можна використовувати і заточний камінь, але його потрібно вирівнювати спеціальним пристроєм. Зазвичай воно йде в комплекті з невеликим точильним верстатом, тому додатково шукати такі пристрої вже не треба. Після того як редагування виконано, необхідно згладити камінь, для цього застосовується брусок. Загострення фугувального ножа без цього етапу буде проблематичним.

Що ж робити далі? Потрібно виставити кут нахилу. Спеціальний гвинт дозволить правильно зміцнити полотно щодо положення заточного каменю. За допомогою цього гвинта можна виставляти будь-який кут нахилу ножа.

Довжина не є принциповою, при необхідності в тримачі ніж можна переставляти будь-яке положення.

У тримачі ніж треба кріпити надійно, інакше заточування буде виконане з перекосом, а це погіршить якість роботи фуганки. Як правильно закріпити ніж у тримачі? Утримуючи лезо в потрібному положенні, слід закрутити гвинти до упору.

Для контролю кута заточування необхідно використовувати маркер, їм відзначається фаска ножа, що заточується. Саме за допомогою такого простого методу можна легко проконтролювати якість та перебіг роботи. Заточення вийде правильною, якщо кут ножа стосуватиметься каменю.

Треба повертати камінь вручну, щоб визначити, чи є потреба у подальшому регулюванні.

Заточення ножів своїми руками – важливий пристрій у кожному будинку: креслення для деревообробних верстатів

Заточення ножів своїми руками - це копітка процедура, обумовлена ​​твердістю продуктів, що розрізаються, періодичністю використання інструменту, товщиною ріжучої кромки.

Необхідність операції виникає незалежно від якості клинка. Як це зробити в домашніх умовах? Спробуємо розібратися.

Навіщо потрібно точити ножі, чи можна робити це самостійно

Будь-яка господиня знає, що заточування для ножів дуже важливе: робота тупим інструментом не лише важка, а й небезпечна. Процес значно сповільнюється і вимагає серйозних зусиль, у результаті швидко втомлюються м'язи кисті руки. До того ж клинок здатний у найвідповідальніший момент зіскочити і завдати травми.

Можна понести виріб у майстерню, де його швидко наточать. Але де гарантія, що роботу буде виконано правильно і лезо не зіпсують? Крім того, ця послуга далеко не безкоштовна і потребує суттєвого часу.

А його часом дуже не вистачає при підготовці до урочистостей, наприклад, щоб у термін приготувати обід. Якщо верстат для ножів знаходиться вдома, нікуди йти не доведеться.

Якість буде залежати тільки від вашого вміння, інструментів і пристроїв, що застосовуються.

Чому ножі втрачають гостроту

Наскільки б не була якісною сталь клинка, рано чи пізно будь-який ніж тупиться. Чому це відбувається?

У процесі взаємодії з матеріалом, що розрізається, ріжуча кромка втрачає мікроскопічні фрагменти сталі. При цьому змінюється її форма, а меч втрачає свою гостроту.

Крім того, подібний процес викликає деформацію леза. Розрізаючи продукти, ми прикладаємо зусилля, яке практично завжди відхиляється у той чи інший бік. Звичайно, якби причина була тільки в цьому, то гострити ножі так часто було б не потрібно. Важлива ще одна деталь, вплив якої на гостроту набагато суттєвіший.

Витримати напрямок відповідно до площини клинка практично неможливо. В результаті цього, витончена кромка злегка загинається, і ножу подолати опір матеріалу, що розрізається, стає значно важче. Особливо швидко відбувається цей процес, якщо меч виготовлений з неякісної сталі.

Існує думка, що гаряча вода здатна затупити лезо. Якоюсь мірою це справді так. У процесі контакту зі сталлю розчинені у воді солі вступають у реакцію з металом, викликаючи зміну його властивостей далеко не на краще. Але подібна дія не є визначальною і серйозного значення не має.

Основні принципи заточування ножів

Існує кілька способів заточування. Вибір залежить від часу, який ви маєте, призначення ножа, наявних інструментів і пристроїв.

Загальні принципи такі:

• первісна обробка проводиться крупнозернистим абразивом;
• подальше шліфування виконується дрібнозернистим матеріалом;
• для остаточного доведення застосовується шкіра або різні пасти різного ступеня абразивності.

Для полегшення роботи може використовуватися придбаний або саморобний пристрій для заточування ножів.

Під яким кутом повинні заточуватись ножі

Кут заточування в основному залежить від їх призначення та, відповідно, якості матеріалу, з якого вони виготовлені. Яка величина кута заточування має бути у ножів, призначених для різних потреб, зазначено в таблиці:

Призначення ножа Кут заточування ріжучої кромкиСтолові 55-60° Для полювання та складні.Підвищені вимоги до стійкості ріжучої кромки. 40-45° Для полювання та складні.Підвищені вимоги до відточеності леза. 30-35° Застосовуються для професійного нарізування овочів. 35 ° Для кухні. 30-35 ° Застосовувані для професійної обробки м'яса. 25-30 ° Застосовувані професіоналами, універсального призначення. 25-30° Застосовувані для професійної обробки риби 25°

В окремих випадках кут може бути зменшений до 15 º, якщо інструмент застосовується для особливого призначення, наприклад, нарізування свіжих хлібобулочних виробів.

Застосовувані матеріали

Стругачки для ножів ручні своїми руками можуть виготовлятися із застосуванням брусків різного ступеня абразивності. Останні умовно поділяються на такі групи:

• найгрубіший, який у цьому випадку не застосовується (від 200 до 250);
• грубі - для формування профілю ріжучого леза клинка. Якщо видимих ​​дефектів не виявлено, такі камені не використовуються (від 300 до 350);
• середні - як і наведені вище, використовуються нечасто, в основному для грубого припасування профілю клинка (від 400 до 500);
• дрібні – основний тип каменів, що застосовується для заточування ножів (від 600 до 700);
• дуже дрібні – використовуються, щоб довести вже заточений клинок до дзеркального вигляду.

Ці камені виготовляються з різних матеріалів. Ручне точило своїми руками може бути виконане з природних та штучних брусків. Природні – із природного каменю (корунду, сланцю тощо). Штучні – із синтетичних матеріалів або алмазні. Причому природні зношуються сильніше і не відрізняються великою зернистістю.

Перед використанням бруски краще змочити водою або мильним розчином.

Зверніть увагу:слід застосовувати брусок, що має довжину, що значно перевищує заточується клинок.

Крім абразивних брусків, можуть використовуватись:

• саморобні пристрої, що служать їх власником;
• заточувальні верстати для ножів;
• механічні точила;
• мусати - пристосування для доведення наточеного леза і є кілька дисків з металу, вкладених один в інший.

Цей список можна доповнити. Ми привели лише основні із застосовуваних інструментів.

Правила заточування вручну

Для того щоб заточити ріжучу кромку правильно, необхідно дотримуватися зазначеної послідовності дій:

на початковому етапі виконуємо роботи бруском середньої або великої зернистості, залежно від стану клинка; правильніше закріпити брусок від зміщення;

визначаємо необхідний кут заточування; з кожного боку леза його величина становить половину від загального; головне – утримати цей кут постійним;

рухи не повинні виконуватись ривками; не слід докладати значних зусиль;

початковий хід виконується від себе, край повинен пройти по бруску всією довжиною. Зверніть увагу: при контакті з бруском меч повинен бути спрямований під прямим кутом щодо напрямку руху;

у місці закруглення леза слід повертати, щоб витримати потрібний кут;

при завершенні руху лезо не повинно зійти з бруска, тому що це може спричинити його затуплення або пошкодження бічної поверхні;

після виконуємо переміщення у зворотному напрямку;

послідовність зазначених операцій продовжуємо, поки на лезі не виникне тонка смужка, що загинається; перевіряючи її наявність, не можна вести мочкою пальця вздовж леза, тому що легко можна поранитися про гострі краї; якщо ніж наточений правильно, ця кромка має бути однакової ширини на всьому клинку;

перевертаємо інструмент та повторюємо операції до аналогічного результату;

беремо дрібніший селище і заточуємо далі, але на себе вже не переміщуємо – лише у прямому напрямку;оскільки зернистість бруска менша, величина задирки по кромці також зменшується;

аналогічно обробляємо зворотний бік;

повторюємо ці операції з обох боків на ще дрібнішому камені; якщо задирок все-таки залишився, прибираємо його найдрібнішим бруском; нагадуємо, що рухи, як і раніше, проводяться в одному напрямку – від себе; зусилля притиску знижуємо до кінця операції.

Заточення закінчено. Можливе ще остаточне доведення леза на шкіряній смужці. Цілком підійде старий ремінь.

Як виготовити саморобний пристрій

Верстат для заточування ножів у домашніх умовах цілком можливо виготовити самостійно. Розглянемо деякі з них.

Варіант №1: лезо закріплюється на нерухомому майданчику

Цей пристрій допомагає заточити меч, забезпечивши необхідний кут кромки. Нижче зображено пристрій для заточування ножів своїми руками. Креслення та малюнки.

Саморобна точила для ножів може бути виготовлена ​​і таким чином, як наведено на малюнку.

Принцип дії та конструкція зрозумілі. Послідовність виготовлення:

основою може бути ДСП або сталева пластина; вона розмічається і розсвердлюється під стійку та тримач для леза;

з боку основи, протилежної кріпленню стійки, розсвердлюється отвір під болт М8 для кріплення притиску ножа;

виготовляються дві шпильки М10: одна під стійку, друга – під утримувач для абразивного бруска;

виготовляється кронштейн для кріплення шпильки тримача на стійці (шляхом розсвердлювання та загину сталевої або алюмінієвої пластини;

із двох куточків виготовляються кронштейни самого власника точильного бруска;

виготовляється притиск для леза;

конструкція збирається, у вказаному малюнку вигляді.

Це пристосування має один недолік: воно не здатне забезпечити прямий кут між рухом, що виконується, і лезом клинка в місці його закруглення.

Варіант №2: з рухомим майданчиком та магнітним тримачем

Зазначена проблема вирішується за допомогою наступної конструкції. Вона виконується аналогічно, але для кріплення ножа використається магнітний тримач.

Таким чином, можливе переміщення магнітного тримача з встановленим у ньому клинком з поворотом на необхідний кут.

Цей пристрій для заточування ножів обладнується плитою біля основи або може кріпитися до столу, як показано на фотографії.

Воно значно полегшить процес заточування ножів.

Як заточуються ножі фугувальних верстатів своїми руками

Будь-який чоловік, у якого в будинку є подібне обладнання, мав справу із заточенням його ножів. Щоб це виконати, використовуються спеціальні пристрої та абразиви. Звісно, якщо верстат часто експлуатується, бажано мати вдома необхідний пристрій. Розглянемо, як його зробити своїми руками.

Як зробити верстат для заточування фугувального ножа самостійно (покрокова інструкція)

Щоб зробити точильний верстат своїми руками для виправлення цього ножа, потрібно підібрати необхідні деталі:

• план-шайбу;
• станину;
• електродвигун;
• порохотяг;
• огорожі.

Виготовлення здійснюється наступним чином:

Електродвигун кріпиться безпосередньо під станиною; обов'язково слід подбати про обладнання його кнопками керування "стоп", "пуск";

На вихідному валу встановлюється план-шайба, яка закривається квадратною огорожею з вирізаним пазом;

На нижній площині столу виконується отвір за розміром рукава пилососа, останній призначений для видалення пилу, що утворюється в ході заточування.

Що потрібно знати

Електродвигун не обов'язково може бути закріплений під основою план-шайби. Можливе застосування пасової передачі, але це призведе до ускладнення конструкції.

За допомогою зазначеного верстата також можна заточувати сокири та пилки.

Заточення льодобуру

Гострота льодобура дозволяє рибалці не прикладати зусиль для пробурювання лунок під час зимової риболовлі. Але для цього необхідно заточувати ножі цього пристрою.

Способи заточування досить різноманітні. Одним із них є використання самостійно виконаного інструменту.

Як зробити верстат для льодобуру своїми руками

Необхідні дві сталеві смужки товщиною 4 мм та розмірами 60х200 мм. Можна використовувати ресора автомобільну сталь, але її складно зігнути. Тому бажано вибрати інший матеріал.

Хід роботи

Спочатку виконується станина пристосування. Згинаються смуги, щоб ножові фаски, які притискаються до країв закруглення, знаходилися на одному рівні та були паралельні один одному.

Потім з іншої смуги виготовляється притиск для виробів, що заточуються.

Виконуються отвори у пластині та корпусі. Болтовим з'єднанням притискна пластина кріпиться до корпусу із затисканням ножів. Перевіряється, наскільки щільно прилягають до поверхні торцевої частини абразивного кола.

При неправильному куті розташування ножів слід допрацювати пристрій, підігнувши дугу корпусу. Переконавшись у правильному розміщенні, розбираємо пристрій та приварюємо ребра жорсткості до корпусної дуги.

Наждачный круг краще розташовувати горизонтально, це забезпечує затримку води з його поверхні. Охолодження ножів водою дозволить уникнути перегріву сталі під час заточування.

Мінус пристрою

Недоліком цього верстата є неможливість застосування, якщо фаски на ножах розташовані під різними кутами. Оскільки у різних виробників кригобурів вони мають різну конструкцію, велику допомогу може надати універсальне пристосування.

Виконання універсального пристосування для заточування льодобуру

Воно дозволяє подолати вищезгадану перешкоду. Регулювання ножів здійснюється гвинтами, до того ж передбачено можливість надійної фіксації в різному положенні щодо абразивного кола.

Для цього пристрою знадобиться дверна петля з мінімальним ходом і гвинт М8 з гайкою. На полицях навісу розсвердлюються отвори діаметром до 7 мм, щоб закріпити ножі.

З металевої смуги товщиною 3 мм виконується притискна планка з пазом для гвинта. Вони варяться до планок навісу.

Додатково можна просвердлити ще кілька отворів для більшої універсальності пристрою, щоб можна було заточувати нестандартні ножі.

Як заточити ножі стругального верстата

Це обладнання також широко застосовується в домашніх умовах. Воно дозволяє довести до кондиції необроблений пиломатеріал. Природно, що періодично потрібно заточувати ножі для деревообробних верстатів.

Щоб виготовити необхідні пристрої, знадобляться різні матеріали: сталь, дерево та інше.

Сам фіксатор виконується із дерева. На ньому робляться пази під 45 º. Виправлення ножів здійснюється стрічковою шліфувальною машиною або абразивним бруском.

Важливо витримати точний кут – це забезпечує правильність обробки.

Заточення електроточилкою

Обладнання, оснащене електроприводом, значно полегшує роботу та зменшує тривалість процесу. Але подібні пристрої вимагають точності рухів і досвіду роботи.

Електрична точила для ножів своїми руками виконується з встановленим підручником для опори виробу, що заточується, з можливістю регулювання зазору між ним і абразивним кругом.

Зверніть увагу:повинен обладнатися захисний щиток, щоб захистити очі від пилу.

Обробка виконується передньою поверхнею кола. Не можна використовувати його бічні грані. Ніж встановлюється на підручник ріжучою кромкою вгору та проводиться по осі виробу. Рух здійснюється рівномірно, плавно, без сильного притиску.

Після заточування з двох сторін остаточне доопрацювання ріжучої кромки повинно виконуватися дрібнозернистим камінням до повного зникнення загину краю леза.

Звичайно, може бути виготовлена ​​ножеточка своїми руками, але у продажу пропонуються спеціалізовані точила, які абсолютно безпечні і дозволяють вільно наточити ножі будь-якого призначення.

Для цього після увімкнення приладу ніж вставляється в потрібний проріз і рівномірно проводиться вздовж неї до повного заточування кромки.

Ці пристрої забезпечують відмінну якість заточування. Їх недоліком є ​​неможливість регулювання кута ріжучої кромки.

Кут заточування ножів фуганка пристосування. Як проводиться заточування фугувальних ножів своїми руками

І електрорубанки періодично стикаються з проблемою заточування ріжучих кромок. Якісно заточений інструмент забезпечить чисту обробку деревини навіть при неідеальних кутах та швидкості. Найпростіше заточити ножі та ножові головки своїми руками за допомогою спеціалізованого обладнання.

Заточення ножів необхідне

Строгальні ножі вимагають своєчасного догляду, бо:

• тупі поверхні неякісно обробляють деревину;
• при обробці м'яких порід затупленими ножами поверхня покривається ворсом та нерівностями;
• стерті кромки кришаться;
• під час стругання тупими кромками перевантажується двигун та силові вузли.

Види та конструкції верстатів

Представлені на ринку верстати розрізняють за механізмом подачі ножа:

Верстат для заточування стругальних ножів з ручною подачею складається з:

• основи;
• абразивного каменю;
• каретки для фіксації ножа

Під час обробки різець рухається поступально за допомогою рукоятки. Поперечне пересування різака забезпечується маховиком.

Автоматичні верстати відрізняються розмірами та набором опцій. Механізми для промислового застосування встановлюють потужну чавунну станину. Каретка обладнана супортом. Можна виставити швидкість переміщення леза і товщину шару металу, що знімається. Промислові верстати дозволяють одночасно заточувати кілька стругальних лез, не змінюючи налаштування.

Корвет К-470 WTG-163 GA-630 GA-850 ZX-1000 Максимальна довжина ножів, мм 630 630 640 850 1000 Діаметр абразивного диска, мм 100 150 125 125 Кут заточки, 5 5 4 До 30 Потужність двигуна, Вт 550 550 850 850 1500 Габарити, см 90 х 48 х 42 100 х 60 х 65 100 х 54 х 120 120 х 54 х 1 2 1 5 1 5 відомості Оснащений асинхронним мотором можливе заточення мокрим способом Обробляє фрези, дискові пилки Можливе мокре заточення Може точити до 4 лез, мокрий спосіб Передбачений мокрий спосіб, шліфувальний диск чашкового типу, керується через винесений пульт

Таблиця 1. Характеристики деяких моделей верстатів для заточування стругальних ножів

Перед початком роботи на будь-якому устаткуванні по заточуванню, слід переконатися у міцному кріпленні станини. Вібрація верстата погіршує якість заточування та може призвести до травмування майстра.

Основні правила використання обладнання з ручною подачею

Такі верстати використовують при разових роботах та заточування своїми руками невеликих партій лез, оскільки процес обробки є досить тривалим.

• Перед початком роботи необхідно переконатися, що точильна поверхня чиста, без плям і розлучень.
• Рух каретки має бути плавним, без ривків та поштовхів. Заборонено зупиняти її в момент наближення різця до точила.
• Чим швидше переміщається каретка, тим нижча якість заточування. Оптимальна швидкість руху - 5 - 6 ммінуту.
• Для правильного заточення важлива амплітуда руху каретки. За прохід у кожний бік вона повинна переміщатися на 10 - 13 см далі від кінця ножа. Так досягається оптимальний контакт між різцем і точилом, який повинен перериватися перед рухом у зворотний бік.

Основні правила роботи на автоматичних верстатах

• Строгальні ножі можна точити сухим чи мокрим способом. У другому випадку лезо постійно омивається струменем води. Мокрий метод більш щадний по відношенню до леза і ефективніший;
• До початку обробки необхідно встановити параметри: кут заточування, амплітуду переміщення каретки. Амплітуда має бути на 15 см більше, ніж довжина ножа;
• Леза своїми руками ретельно фіксують у пересувній каретці.

Саморобний верстат для заточування стругальних ножів

Конструкція, зроблена в домашніх умовах своїми руками, дозволяє швидко та якісно заточувати ножі під один встановлений кут. Заводський кут при цьому зміниться, тому всі леза необхідно буде переточити. Якість стругання не погіршиться, а може й покращати.

Щоб своїми руками зробити пристрій для заточування прямих лез стругальних, фугувальних та рейсмусових машин, потрібно:

• металевий куточок №50;
• труба круглого перерізу діаметром трохи більше 50 мм;
• електродвигун від пральної машинки;
• потужна пружина;
• болт із гайкою;
• пластикова ручка (набалдашник);
• болгарка;
• зварювальний апарат.

Виготовлення верстата своїми руками.

Відрізаємо куточок довжиною близько 50 див.

Два шматки труби вигинаємо таким чином, щоб вийшло стійке підставка під куточок, приварюємо ніжки. Куточок повинен розташовуватись вертикальною площиною до майстра.

На лівому кінці за куточком прикріплюємо електродвигун. Він розміщується на двох точках: жорсткої осі та потужній пружині; Пружина затягується і віджимається за допомогою регулювального гвинта, пересуваючи двигун ближче або далі від напрямної-кутника.

На вал електродвигуна надягаємо абразивне коло.

Двигун запускається вимикачем, розміщеним на станині у зручному місці.

Подаємо інструмент за допомогою саморобних тисочків з відрізка труби довжиною 25 см, притискної пластинки, болта з гайкою та набалдашника. Затискаємо ніж у лещатах і переміщаємо його по напрямній, тримаючи за набалдашник.

Те, що потрібно знати про заточення ножів фуганка – Деревологія – все про деревину, будівництво, ремонт, інтер'єр

Фуганок і фугувальний верстат здавна були одними з найпопулярніших столярних інструментів, вони не втратили своєї актуальності і сьогодні.

Питанням про те, як заточити ножі фуганка цікавиться безліч профільних фахівців, оскільки повноцінно підготовлений до роботи інструмент дозволяє досягти кращої якості роботи.

Перше, що потрібно зробити – це зняти ножем та стружколом, який перед роботою потрібно відкрутити. Інструмент, що був у вживанні, потрібно очистити від забруднювачів, наприклад смоли, найкраще вона видаляється за допомогою бензину.

Щоб здійснити заточування ножа стругального і фугувального типу краще користуватися спеціалізованими пристроями. Здійснюють процедуру також вручну, до того ж пристрій для заточування ножів фуганка можна зібрати самостійно. При роботі потрібно дотримуватися ряду правил, можна використовувати кілька технологій.

Незалежно від того, яким варіантом заточування ви користуватиметеся, потрібно максимально точно дотримуватися інструкції. Інакше можна досягти неякісної роботи інструменту, функціями якого столяр не зможе скористатися на 100%.

Якщо ви думаєте про те, як заточити ножі фуганка вдома, то використовуйте звичайні точильні камені, хоча ідеальним варіантом буде вибір професійного верстата з функцією охолодження.

Підготовка до заточування ножів

Заточення ножів фуганка може бути зроблено більш якісно, ​​якщо вибирати пристосування з низькими обертами та високої якості. Якщо ви хочете використовувати точильний камінь, його потрібно спочатку вирівняти. Після виправлення пристрою, камінь потрібно згладити бруском.

Тепер виставте відповідний кут нахилу, це здійснюється обертанням гвинта, що кріпить полотно. Далі потрібно використовувати тримач, що входить у стандартну комплектацію верстата, закріплюється там фугувальний ніж. Роботу потрібно починати з ножів не ширше ніж 13 мм. Довжина не важлива, оскільки у тримачі інструмент фіксується у зручному положенні.

Щоб добре зафіксувати ніж, тримайте його у вибраному положенні і щільно закручуйте гвинти.

Щоб контролювати кут заточування ножів фуганка, застосовується маркер, яким відзначають фаску ножа. Зрозуміти точність регулювання, можна провертаючи камінь вручну.

Заточення інструменту

Заточення ножів фуганка є простим процесом, вам потрібно лише переміщати тримач з боку в бік щодо точильного каменю. Намагайтеся не давати лезу виходити за краї каменю. Зафіксуйте тримач за 12 мм від закінчення кола.

При виконанні роботи необхідно налагодити подачу водяного охолодження. Будьте готові до того, що потрібно регулярно поповнювати запас рідини в бачку і не допускати осушення резервуара.

Щоб убезпечити роботу, потрібно добитися, щоб волога не стікала на підлогу під ноги.

Заточення фугувальних ножів є досить тривалою процедурою. Періодично перевіряйте чистоту точильного каменю, оскільки може швидко засолюватися.

Зверніть увагу

Щоб його очистити, потрібно скористатися спеціальним бруском, щойно буде виявлено забруднення. До речі, вибір каменю багато в чому залежить від різновиду інструменту.

Фугувальний верстат може включати ножі з різних типів твердості, так що обережно вибирайте точильний камінь.

Зазвичай ножі для фугувального верстата точаться протягом 20 хвилин, після чого потрібно виконати доведення. Ця процедура здійснюється за допомогою спеціальної пасти.

Полірування проводиться для того, щоб на лезо не було найменших шорсткостей, задирок, інакше роботи з таким ножем не буде повноцінним. Перевіряють ефективність заточування за допомогою розрізання ним аркуша паперу.

Якщо зріз виконано акуратно, то ніж повністю готовий до роботи.

Інші матеріали щодо заточування інструменту:
* Заточення ножівки по дереву.
* Заточення стамески своїми руками.

Підпишіться на наш канал Яндекс Дзен!

Саморобний верстат для заточування ножів своїми руками: схема, інструкція, особливості виготовлення

Кожному чоловікові в будинку буде корисний зручний верстат для заточування ножів своїми руками. Адже найчастіше про господаря судять з того, наскільки гострий цей кухонний інструмент.

Існує безліч прийомів при заточуванні лез ножів. Наприклад, для процесу, що проводиться в домашніх умовах, достатнім буде тільки брусок для обточування або готові пристрої з кутовою формою зазору.

Для підправки дорогих ножів мисливців європейські виробники випускають пристрої у вигляді твердих брусків, основу яких становить високоміцний сплав.

У статті буде описано виготовлення верстата для заточування ножів своїми руками.

Чому ножі тупляться?

Яка причина того, що ніж при різанні затуплюється? Це можна пояснити тим, що на ріжучу кромку свій негативний вплив надають абразивні частинки, які є в матеріалі, що нарізується. Наприклад, вони є на овочах, папері. Говорячи простою мовою, лезо схильне до поступового стирання.

Наступна причина полягає у неможливості утримувати лезо у потрібному положенні постійно. Будь-яке тремтіння руки викликає нахил ножа, що тягне за собою навантаження бічного характеру.

Техніка заточування

Техніка заточування полягає в уніфікованих, але водночас досить трудомістких способах. Головне завдання полягає у усуненні пошкоджень клинка. Потрібно відзначити, що багатьом така процедура, як заточування ножів, забезпечує гарний настрій і заспокоєння.

Основне правило при даному процесі – дотримання точно заданого постійного кута. Сила тут не потрібна. Головне, щоб брусок та лезо зустрічалися під певним кутом. У цьому полягає основне правило техніки заточування.

Відео на тему

Що потрібно робити для підтримання постійного кута?

Для того, щоб кут мав постійний показник, існує два способи. Перший полягає у придбанні навички заточування. Контроль показника кута можна зробити у вигляді звичайного маркера. Їм слід зафарбувати підводи і після кількох циклів загострення подивитися наскільки збереглася фарба. Якщо вона стерлася нерівномірно, то меч добре не обробляється.

Якщо заточуваний декоративний ніж, то слід заклеїти клинок скотчем так, щоб відкритою залишилася тільки кромка для нарізування. Навіть якщо ви невдало направите руку, на клинку не залишаться подряпини.

Важливим моментом є й те, щоб напрямок леза по бруску здійснювався перпендикулярно до краю в місцях зіткнення. Насправді це досить важко виконати. Допустимо, щоб кут між кромкою та лезом становив менше 90 градусів. А ось при напрямку вздовж ріжучої кромки такий показник не підходить.

Абразивні частинки бруска можуть залишити на лезі канавки, які ніколи не заточаться, але при різанні гратимуть свою позитивну роль. Якщо канавки будуть зорієнтовані вздовж ріжучої кромки, при різанні вони нічим не будуть корисні. Найгірше, що ріжуча кромка може взагалі відламатися.

Важливо, щоб брусок був довгим. Він повинен становити півтори чи дві довжини клинка. Допускається, щоб брусок з алмазу був трохи коротшим, тому що він шліфує швидше і краще. Його ширина не відіграє значної ролі. Якщо він більшої ширини, то працювати на ньому зручніше і менше шансів завести меч за межі пристосування. Це може пошкодити його бічну поверхню або лезо.

Виготовлення верстата для заточування ножів своїми руками

Саморобні пристрої для заточування ножів бувають різних конструкцій. Все, що потрібно від виробника - це наявність потрібного матеріалу та навички роботи з інструментами.

Принципом функціонування такого пристрою, як ручний верстат для заточування ножів своїми руками, є утримання леза ножа у вертикальному положенні та керуванні ним по закріпленому під потрібним кутом бруску. Це набагато легше, ніж розміщення бруска для заточування горизонтально та утримання ножа під потрібним кутом.

Для того щоб виготовити верстат для заточування ножів своїми руками, потрібен шматок ламінату, рейка з дерева, наждачний папір та паработів з баранчиками. Заміною ламінату може бути ДСП або фанера

Для виготовлення тримача ножів треба відрізати частину матеріалу. Щоб брусок при заточуванні не торкався тримача, слід зачистити його край під кутом за допомогою наждака.

Необхідно розмітити і відрізати верх вертикальної стійки, яка буде опорою для бруска. Кут вибирається вдвічі менше того, з яким будуть проводитися заточування ножа. Для кухонних ножів рекомендується брати кут 10-15 градусів.

Верстат для заточування ножів своїми руками, креслення якого складаються наперед, передбачає правильний розрахунок довжини основи стійок. Зверніть увагу, що на показник висоти вплине подальша установка поперечної опори. Після цього всі деталі обрізають, а краї зачищаються.

Намічаються та просвердлюються отвори в основі та пластині для притиску болтів, що фіксують лезо. При розмітці витримується відстань отворів від краю основи. Це необхідно для універсальності пристосування, тому що у всіх ножів своя ширина. Притискна пластина закріплюється болтами.

Вертикальні стійки кріпляться шурупами. Враховується і той момент, що навантаження на низ невелике. І тут краще вдатися до використання термічного клею. Точно таким способом кріпиться горизонтальна перекладина. Точильний пристрій майже готовий. Залишається зробити брусок.

Для виготовлення відрізається рейка потрібної довжини. На один край приклеюється наждачний папір із потрібним розміром абразиву. Для оптимізації результату можна вдатися до виготовлення кількох брусків із різними показниками зернистості. Найкращим вважається діапазон Р600 – Р2000. З метою захисту рук від порізів треба прикрутити ручку на верхній стороні рейки.

У результаті виходить саморобний верстат для заточування ножів своїми руками, що відрізняється високою функціональністю та практичністю. При роботі пристрій упирається в край столу, що досить зручно при його використанні.

Верстат для заточування ножів своїми руками буває іншого вигляду. У разі його основу становить різьбова штанга М8. Вжито дві великі шайби та гайки, які служать для утримання бруска завдовжки 200 мм.

Термозбіжна трубка закриває різьблення. Пара затискачів для паперів служать фіксаторами підставки направляючої на потрібній висоті. Цим забезпечується плавне регулювання кута заточування. Основа складає брус, товщина якого становить 40 мм. Він підтримується рукою.

Як здійснюється заточування фугувальних ножів своїми руками

Кожен господар, у якого є рубанок або фугувальний верстат, напевно стикався з проблемою заточування їх ножів. Періодично купувати нові коштує дорого.

Ножі можна легко заточити своїми руками. При цьому застосовуються спеціалізовані верстати або точильні камені.

Якщо фугувальний верстат використовується постійно, то краще виготовити верстат для заточування ножів своїми руками.

Верстат для заточування фугувального ножа своїми руками

Для заточування фугувального ножа використовують спеціальне точильне обладнання. Верстат для заточування ножів своїми руками має компактні розміри. Його можна встановити в гаражі або на присадибній ділянці.

Багато хто цікавиться, як зробити верстат для заточування ножів своїми руками. Для виготовлення пристрою необхідно визначити певні деталі. Можливо, подібні запчастини завалялися у вашому сараї або гаражі. Також їх можна придбати за допомогою інтернету.

Верстат для заточування фугувальних ножів своїми руками складається з:

• планшайби;
• столу;
• двигуна;
• пилососу;
• кожуха.

Насамперед слід знайти планшайбу. Це найголовніша складова майбутнього обладнання. Саме вона відповідає за процес заточування. Ножі фуганка вузькі, а планшайба є гарантом повноцінного та безпечного заточування. Цю деталь доведеться купити новою, а ось решту можна використати і старі.

Краще купувати планшайби німецького або американського виробництва. Середня вартість деталі становить 25 000 рублів.

Наступний крок – знаходження двигуна, потужність якого має становити 1-1,5 кВт. Купувати його необов'язково. Підійде будь-який, навіть від старої пральної машини. А ось стіл, кожух та пилосос напевно знайдуться у кожного.

Основні етапи виготовлення пристрою

Коли стіл обраний, двигун закріплюється безпосередньо під ним. До рушійної частини кріпиться планшайба. Двигун спочатку повинен бути оснащений кнопкою, що забезпечує увімкнення та вимкнення агрегату. Вона має зручно розташовуватися.

Для надійного захисту планшайбу закривають кожухом квадратної форми з одним вирізаним кутом. Саме ця область підлягає заточенню.

На нижній поверхні столу в області проходження заточування робиться отвір такого ж діаметра, як у шланга пилососа. Наявність пилососа не є важливим, але встановити його бажано. Він видаляє непотрібний бруд від обробки леза.

Що потрібно знати?

Кріплення двигуна під основою планшайби не є обов'язковою умовою. Можна зробити так, щоб деталі з'єднувалися за допомогою ременя. У цьому випадку конструкція відрізнятиметься складністю.

Верстат для заточування ножів фуганка також підійде для пилок і сокир.

Заточення льодобуру

Гострі ножі льодобуру дають можливість рибалці швидко робити лунки вод льоду водойм. Однак з часом будь-які інструменти для різання затупляються і вимагають заточування.

Для рибалок якісний льодобур є великою гордістю. Найчастіше на водоймах влаштовуються справжні змагання зі швидкістю свердління ополонок. І не завжди перемога усміхається молодим та міцним рибалкам, які озброєні пристроями імпортного виробництва.

Бувають випадки, коли у змаганні у ролі переможця виявляються досвідчені рибалки, оснащені простими інструментами радянського виробництва. Причина високої швидкості свердління лунки криється в хорошому заточенні ножів та правильності налаштування пристрою.

Рибалки-новачки, купивши нові шведські пристрої, навіть оком не встигають моргнути, як їхні ножі стають затупленими. Найдрібніші піщинки та камінці у льоду сприяють утворенню сколів та вибоїн на лезі.

Заточення пристосувань здійснюється різними способами. Багато наших предків взагалі не знали, що таке професійний шліфувальний верстат. Найчастіше заточування виконувалася за допомогою пристроїв, виконаних вручну.

Саморобний верстат для льодобуру: що знадобиться для його виготовлення?

Для виготовлення такого пристрою, як верстат для заточування ножів льодобуру своїми руками, знадобляться дві смужки зі сталі, товщина яких становить 4 мм, ширина – 60 мм, а довжина – 200 мм. Як смуга часто використовується ресора від автомобіля. Але вона дуже важко згинається.

Хід роботи

Спершу слід виготовити корпус пристрою. Сталеві смужки згинаються таким чином, щоб фаски ножів, що притискаються до кінців дуги, були не тільки паралельні, але й знаходилися в одній площині.

Після виготовлення дуги з такої ж сталевої смуги вигинається притискна пластина, що служить фіксатором ножів, що заточуються.

У корпусі і притискній пластині просвердлюються отвори для болтів М12 або М14. Стягнувши за допомогою болта та гайки корпус та притискну пластину, затискаємо між ними ножі та перевіряємо міцність їх прилягання до поверхні торця кола з наждака.

Зверніть увагу

Якщо ножі розташовані не під необхідним кутом (фаски не прилягають точно до кола), пристрій допрацьовують, підгинаючи до відповідного рівня корпусну дугу. Якщо ж ножі стоять правильно, конструкція розбирається, а до дуги корпусу з обох боків приварюються ребра жорсткості.

Заточування ножів проводиться краще на наждачном камені, що обертається горизонтально. В цьому випадку при змочуванні ножів водою остання залишається на лезі і камені довше, забезпечуючи їх збереження. Найчастіше опускайте ножі у воду. Це допоможе уникнути перегрівання сталі.

Мінус пристрою

До мінусів пристрою можна віднести неможливість здійснення заточування ножів, що володіють різними кутами різальної фаски. Адже кожен виробник льодобурів пропонує свої моделі. У цьому випадку підійде універсальний пристрій.

Виготовлення універсального пристосування для заточування льодобуру

Конструкція універсального призначення дозволяє робити заточування ножів під будь-яким кутом ріжучої кромки. З плавністю змінюючи кут між плечами агрегату, на яких кріпляться гвинтами ножі, можна зробити фіксацію потрібного становища ножів по відношенню до площини точильного каменю.

Для виготовлення цього пристрою треба знайти дверний навіс з мінімальним люфтом, а також гвинт М8 або М10 зі своєю гайкою. У плечах навісу просвердлюються отвори. Їхній діаметр становить 6-7 мм (для кріплення до них ножів за допомогою гвинтів).

Зі сталевої смуги, товщина якої становить 3 мм, робиться фіксуюча пластина з прорізом для гвинта, що кріпить. Пластина та гвинт приварюються до плечей навісу.

Буває, що проводиться заточування ножів, розташування отворів яких відповідає отворам у навісі. В цьому випадку в плечах свердляться додаткові отвори ножів нестандартного вигляду. У цьому випадку пристосування має більшу універсальність.

Як заточуються ножі стругального верстата?

Такі пристрої, як стругальні верстати і рейсмуси, можна часто побачити в заміських будинках. Їх за допомогою необробленого пиломатеріалу доводиться до потрібного стану. Ножі цих пристроїв, як і будь-які інші, тупляться.

Якщо ви користуєтеся ними часто, то найкращим виходом буде заточування ножів для стругального верстата своїми руками.

Тримач для ножів можна зробити із дерев'яного бруска. Зробивши за допомогою дискової пилки пропили під 45 градусів, ви можете зробити заточування ножів стрічковою шліфувальною машиною або великим бруском. Якщо останнього немає, то на гладку поверхню з металу, дерева, ДСП або скла кріпиться наждачний папір.

Тримачі для ножів можна виготовити із підручних матеріалів. Оптимальним рішенням стане використання металевих куточків, що мають показник 90 градусів. При розміщенні двох ножів з боків кут заточування кожного дорівнюватиме 45 градусам. За допомогою гвинтів можна закріпити ножі другим куточком.

Заточення ножів: теорія та правила, виготовлення точилок своїми руками для різних цілей

Інтерес до того, як зробити точилку для ножів своїми руками виникає не так. Споживчі якості ручного різального інструменту підвищуються завдяки використанню сучасних матеріалів та технологій для виготовлення клинка та точного фабричного заточування.

Одночасно зростає і ціна виробу, але зіпсувати досить дорогу річ примітивним заточуванням стає дедалі простіше. Тому різні побутові пристрої для заточування ножів потрібні вже не тільки для зручності.

Щоб розібратися, чому точилка для ножів таки потрібна і як її правильно зробити, почати доведеться з ідеології та еволюції ножа.

Навіщо потрібна точилка

Живий релікт наших днів – фінський мисливський ніж. Чи не бандитська фінка часом химерної форми, а мисливський ніж фінського типу, ліворуч на рис. Традиційні мисливські ножі (в центрі та ліворуч) формою на нього схожі, але різниця між ними дуже велика.

Фінський ніж та класичні мисливські ножі

Клинок фінського ножа відковується з кричного заліза, яке можна виплавити прямо у себе у дворі з болотної руди в грубці-домниці, не вдаючись до доменного процесу, пудлінгування та ін. способам переділу чавуну в залізо та сталь.

В'язкість кричного заліза хороша, зламати меч з нього дуже складно. Але й твердість невелика, десь HRS55, ніж досить швидко тупиться.

Фінських мисливців це не хвилювало: клинок такої твердості можна направити (підточити) відбивкою на багатьох природних каменях, а оглаженных морених валунів у Фенноскандії завжди вистачало.

Точать ніж відбиванням приблизно так само, як відбивають косу, тільки селище нерухоме, а рухають клинок. Спочатку його тягнуть по осілку обухом від себе, потім перевертають і тягнуть обухом до себе.

Положення ріжучої кромки (РК) на оселку завжди волочиться; рухи швидкі: ширк-ширк! На кожному русі потрібно тримати пляму контакту леза з оселком (див. далі), але до витримування кута нахилу вимоги не такі суворі.

Навчитися точити ніж відбивкою не дуже складно, а при деякій навичці можна і наводити на лезо профіль, що плавно збігає, див. далі. Однак фінський ніж загалом глухий кут еволюції ріжучого інструменту, що вижив в особливих природних умовах.

Хороший ніж дешевим ніколи не був, а в екстремальній ситуації стійкість леза у поєднанні з в'язкістю клинка ставали життєво важливими обставинами. Тому ще в давнину клинки ножів навчилися загартовувати з поверхні і цементувати: серцевина залишалася в'язкою, не ламкою, а зовні на ній утворювалася тверда гартована кірка, див. Рис.:

Структура клинка ножа з поверхневим загартуванням та цементацією

Направити ніж із цементованим клинком відбивкою ще можливо, але навичка потрібна така, якою дається не всім. І абразив вже потрібний з особливої ​​породи каменю – літографського сланцю грюнштейна. Його у природі мало; Грюнштейн і досі вважається стратегічною сировиною.

Штучного грюнштейну немає і не передбачається.

Зіпсувати ж цементований ніж невмілою відбивкою простіше простого – трохи десь кора цементації здереться до сирого металу (на око цього не видно), ніж залишиться тільки викинути, лезо буде відразу тупитися і піде кришитися.

Господарям не потрібна така стійкість і в'язкість, як мисливським та похідним, і коштувати вони мають набагато менше. Як наслідок, у виробництві господарів широко використовуються спецсталі та порошкова металургія.

Клинок «вічного» кухонного ножа структурований на зразок різця гризуна: поздовжніми шарами, твердість яких падає від серцевини назовні.

У будь-якому випадку точити ніж доводиться рідше, але відбивання виключається однозначно - лезо від нього відразу викрашується.

Як точать ніж?

З вказаних причин була давно вже придумана технологія заточування тяги-штовхай (push-pull sharpening або пушпульна техніка заточування):

Клинок штовхають по оселку від себе з проворотом, тримаючи обухом до себе, становище РК, що набігає (скребе);

Потім, не відриваючи лезо від оселка, тягнуть його обухом себе з проворотом у зворотний бік, положення РК волочиться;

Клинок перевертають та повторюють пп. 1 та 2;

Пп. 1-3 повторюють, у кожному циклі зменшуючи натиск, поки що утворюється на РК задирок не зійде нанівець (не злижеться).

Пушпульна заточка береже меч, але вимагає від оператора високого вміння, т.к. в процесі заточування потрібно безперервно і точно дотримуватись ряд умов, див. також рис. нижче:

• Витримувати кут нахилу леза до оселка, плавно змінюючи його по кривизні РК.
• Слідкувати, щоб дотична до утворюючої леза і поперечна вісь плями контакту РК з селком збігалися.
• Також стежити, щоб вісь плями контакту завжди була перпендикулярна до поздовжньої осі оселі.
• Плавно міняти натиск на клинок у міру зміни площі контактної плями.

Дотриматися всіх цих умов одночасно, цілком симетрично на прямому і зворотному ходу клинка по осілку, дуже важко, а сучасний ніж, як сказано вище, неправильним заточенням може бути зіпсований. Будь-яке побутове пристосування для заточування ножів якраз і призначене, щоб позбавити точильника безперервного контролю хоча б частини зазначених умов.

Ручне заточення ножа

Профілі заточування

Профіль леза ножа пов'язаний із властивостями матеріалу та структурою клинка, а також із властивостями матеріалів, для обробки яких інструмент призначений. Заточення на простий тупий клин (поз. 1 на мал.

) дає стійке, але грубе лезо: опір різання велике, а досить в'язкі матеріали ніж рве. Гострий клин (поз.

2) швидко тупиться або викрашується, на в'язких і/або волокнистих матеріалах опір різання може бути і більше, ніж тупим клином через тертя клинок, що відрізається.

Профілі заточування леза ножа

Ідеальним у всіх відношеннях є оживальний (плавно збігаючий) профіль, поз. 3. Фахівці досі сперечаються, яка його твірна краще – евольвента, гіпербола чи експонента.

Але безперечно одне – зробити оживальне лезо у виробничих умовах складно та дорого, а направити його самостійно неможливо. Тому ножі з оживальним заточуванням використовуються тільки в спецобладнанні, напр.

мікротоми – біологічні прилади для отримання найтонших зрізів тканин.

для одноразових клинків, напр. лез безпечних бритв, використовується гранована заточка, поз. 4, тобто. Оживальна утворююча, як кажуть математики, апроксимується відрізками прямих. Кількість граней заточування вказується у сертифікаті або на сайті виробника. Для товстої грубої щетини краще підійде 3-4-гранна; для ніжного волосся не на обличчі - 8-гранна. Універсальною вважається 6-гранна.

Кут α

Кут заточування завжди дається в половинному значенні α, т.к. багато інструментів і, напр., штик-ножі, заточуються однією сторону. Для ножів різного призначення кут витримується в слід. межах:

• 10-15 градусів – медичні скальпелі, небезпечні бритви, ножі для художнього різьблення.
• 15-20 градусів – кондитерські (для тортів) та овочеві ножі.
• 20-25 градусів - ножі хлібні та філейні.
• 25-30 градусів – мисливські, похідні, ножі виживання.
• 30-35 градусів - побутові ножі загального призначення.
• 35-40 градусів – столярний інструмент, чоботи, сокири.

Полуторна

Заточування ножів, крім спеціальних, робиться майже виключно полуторного профілю, зліва на рис. Полуторна заточка названа так оскільки полога грань леза (спуск) формується у процесі виготовлення клинка і заточці не підлягає.

Фактично, направлення ножа з полуторним заточуванням не складніше заточування на простий клин.

Полуторна заточка оптимальна для ножа, яким працюють з різними матеріалами, і зробити точилку для ножів з полуторним заточуванням набагато простіше, ніж на заточку грановану.

Заточення леза побутового чи похідного ножа

Зверніть увагу

У центрі та праворуч на рис. показані стадії заточування леза та номери абразивів, що використовуються на них. Номер абразиву відповідає кількості його зерен на 1 кв. мм поверхні. Стадія доведення має деякі особливості:

Мисливські та похідні ножі не доводяться. Так ними легко різати тверде (напр., кістки) з протяжкою (з підпилюванням). Крім того, якщо випадково порізатися, то злегка рвана рана швидше перестає кровоточити, легше гоїться і небезпека проникнення інфекції в неї менше.

Леза небезпечних бритв, ножів шевських та для художнього різьблення після абразиву доводяться до дзеркальної гладкості на шкіряному осі з пастою ГОІ.

Направлення та доведення лез кухонних ножів можна звести в одну операцію з абразивом №№ 800-1100.

Оселок

Саморобна точилка для ножів буде набагато зручніша і точніша, якщо ялинку до неї не купувати, а зробити з відрізка квадратної профтруби довжиною 200-300 мм (ліворуч на мал. нижче) або дерев'яного бруска.

Саморобні оселки до точила для ножів.

Грані основи обклеюються наждачной шкіркою соотв. номерів. Клей – канцелярський клейкий олівець. Переваги шкурки на основі очевидні:

• Набагато дешевше наждачного бруска.
• Може бути зроблений на 4 номери абразиву, тоді як наждачні бруски максимум 2-сторонні.
• Зношування (вироблення) абразиву можливі не більше ніж на товщину абразивного шару шкірки; хвилястість РК внаслідок провороту на штанзі точилки (див. далі) також не більше ніж на цю величину.
• Як наслідок, похибка кута заточування від виробітку і провороту оселі не перевищує часток градуса.
• Оселок із труби можна надіти на різьбову штангу (в центрі на мал.), що прискорює та полегшує зміну абразиву.
• Оселок із труби або дерев'яного бруска тримається в будь-яких затискачах під наждачний брусок не гірше останнього, праворуч на рис.

Пристосування для заточування ножів

Найпростіша ручна точилка для ножів - це кутова рама, в якій затиснутий оселок, поз. 1 на слід. Рис.

Такого ж типу «фірма» є у продажу, і ось це вже маркетинг так маркетинг: за пластикову дошку з похилими гніздами під селище хочуть до $50 і більше. Оселі – нестандартних розмірів; звичайні в дірки не влазять.

Виробився – треба докуповувати оригінальні. Ціна самі розумієте. А вся зручність - клинок при заточенні тримати строго вертикально все ж таки простіше, ніж витримувати кут його нахилу.

Найпростіший пристрій для заточування ножів

Користування найпростішою точилкою для ножів можна спростити ще до повної відсутності необхідності в навичках, якщо доповнити її ковзним черевиком з магнітним тримачем для ножа, поз. 2. Порядок заточування у разі слід:

Ніж правою рукою тримають за рукоятку, провертаючи по ходу руху згідно з кривизною леза;

Пальцями лівої руки, окрім великого, притискають черевик до оселі;

Великим пальцем лівої руки тиснуть на обух клинка, притискаючи РК до абразиву.

Функція витримування кута нахилу з оператора у своїй знімається, інші ж розподіляються на 2 руки. Навичка заточування в такому випадку виробляється відразу, але необхідний тримач, що міцно утримує ніж і водночас дозволяє йому ковзати по своїй поверхні.

Зробити такий можна із магнітів приводу каретки головок запису-зчитування від непридатного HDD дисковода (вінчестера). Магніти приводу каретки «гвинта» ніобієві, тонкі, плоскі, рівні та дуже сильні (показані червоними стрілками на поз. 3).

Їх наклеюють різноманітними полюсами на сталеву смужку, сила тяжіння клинка тоді подвоїться. А щоб забезпечити ковзання, тримач обтягують фторопластової плівкою завтовшки 0,05-0,07 мм. Піде і ПЕТ від пляшок, але він товстіший і тяжіння буде слабшим.

Поліетилен не годиться, одразу протреться.

LM

Не вимагає будь-яких особливих навичок та користування ручною точилкою для ножів типу Lansky-Metabo, поз. 1 на рис. Схема її устрою дана на поз. 2, а порядок користування – на поз. 3.

Недоліком точила Lansky-Metabo вважається нестабільність кута заточування по довжині леза: по ньому ведуть штангою з овочом. Винесення точки торкання у своїй безупинно змінюється, т.к. вона визначає дугу кола, а лезо іншої конфігурації. Соотв. «плаває» та кут.

Тому точилку Lansky-Metabo використовують переважно для заточування похідних та мисливських ножів із порівняно коротким мечем.

Стругачка для ножів типу Lansky-Metabo

Однак цей недолік можна обернути в гідність, якщо клинок затиснути в клемах кореневою частиною А (у черешка) і злегка повернутим кінчиком від себе, поз. 4.

Тоді у кореня клинка кут заточування буде найбільшим, що оптимально для обробки твердих матеріалів або використання ножа як колуна.

Адже їм і працюють у подібних випадках, щоб зовнішнє плече важеля рука-клинок було коротшим.

До середини леза Б кут заточування плавно зменшуватиметься і досягне мінімуму на згині його утворює Б1, що зручно для тонкої роботи. Потім до кінчика У кут знову збільшиться, що зробить кінчик стійкішим при свердлінні, довбання/ударі і пробої (протикання).

Креслення деталей оригінальної точилки Lansky-Metabo дано на рис. Цифри біля вікон під штангу (напрямну) відповідають ПОВНИМ кутам заточування.

Креслення деталей точилки для ножів Lansky-Metabo

На слід. Рис. дано складальний креслення затиску, а далі - креслення та розміри клем Lansky-Metabo, виготовлених з куточка 90х90х6 мм. Автор розробки переховується під псевдонімом Serjant.

Це, безперечно, справа його скромності.

Але, між іншим, на виробництві технологічні нововведення, що дозволяють для виготовлення фасонних деталей використовувати стандартні профілі, цінуються іноді дорожче за серйозні винаходи.

Складальний креслення затискача точилки для ножів Lansky-Metabo

Креслення саморобних клем для точилки Lansky-Metabo з куточка 90х90х6

Загальний складальний креслення точила для ножів Lansky-Metabo

Верстат для заточування ножів

Найбільш досконалою побутовою ручною точилкою на сьогоднішній день є верстат для заточування ножів типу Apex. Його зовнішній вигляд, схеми пристрою та порядок використання див. на рис.

Apex може бути виконаний на плавно змінюваний кут заточування (поз. 2) або фіксовані кути на зразок Lansky-Metabo (поз. 3). Штатно на Apex'і працюють як на Lansky-Metabo (поз.

4), але для більш точного заточення можливі інші варіанти, див.

Побутовий верстат для заточування ножів типу Apex

Саморобний варіант точила Apex - точила для ножів Скоморох

У 2016 р. у рунеті наробила шуму, мабуть, не менше, ніж колись пічка-бубафоня, настільна модифікація Apex Івана Скоморохова, див. рис. праворуч.

Стругачки Скоморох набагато простіше прототипу і нітрохи не поступається йому в функціональності.

Як зробити точилку для ножів Скоморох, див.

• https://www.youtube.com/watch?v=h3HbX03YYTs – Ч.1
• https://www.youtube.com/watch?v=8DKSCZIZIK4 – Ч.2

Не тільки ножі.

Оригінальна точила Apex мало придатна для заточування столярного інструменту – стамесок, залізок рубанків. Кут заточення у Apex'а плаває з тих самих причин, що й у Lansky-Metabo.

Тим часом, якщо кут заточування стамески по ширині леза «гуляє» більш ніж на 1-1,5 градуси, то інструмент так і намагається виїхати вбік, вилізти назовні або піти вглиб масиву дерева по його волокнах.

Рівно і точно вибрати такий стамеска паз під шип/гребінь дуже важко.

Роликова точилка-візок для ножів та столярного інструменту

Для заточення столярного інструменту існують спеціальні пристрої, про які і розмова потрібна спеціальна. Саморобки на кшталт роликової точилки-візка, див. мал. праворуч, швидше за курйози: не кажучи вже про складність, вимагають кам'яного або сталевого столу, а, головне, не гарантують від перекосу леза на бруску, що призводить до того ж небажаного результату.

Тим часом ще 2-3 роки тому в одному з китайських журналів з технічної творчості промайнула доробка Apex'а для заточення, яка не поступається такою на фабричному електричному заточному напівавтоматі. Переробка не складна, див.

рис: штангу виставляють горизонтально за рівнем і по ньому горизонт штанги тримають, ведучи заточування. У межах кута повороту штанги в горизонтальній площині 10-12 градусів вправо-ліворуч похибка кута заточування менше 1 градуса.

Якщо винос точки торкання від 250 мм, точити можливо стамески та залізяки рубанків шириною до 120 мм.

Дороблення точилки для ножів Apex на підвищену точність заточування

У такому режимі роботи нульової (теоретично) похибки кута заточування можна досягти, якщо тримати штангу нерухомою, а рухати ніж, утримуваний магнітним тримачем, див.

Таким чином можна заточувати і залізяки фасонних рубанків, якщо в затискачі поставити круглий у поперечному перерізі, напівкруглий, еліптичний або сегментний селище.

Головне, щоб пляма торкання при цьому завжди була точковою.

Доробка точилки для ножів Apex для заточування ножиць

…але й ножиці

Ще одна доробка точила Apex для заточування ножиць (теж справа в господарстві потрібне) показана на рис. праворуч. Усього роботи – пара відрізків куточка або обрізків оцинковки та 4 додаткові отвори в столі точилки. Як зробити своїми руками приставку для заточування ножиць до точилки Скоморох, див. відео.

Відео: заточення ножиць, приставка до точилки Скоморох

Насамкінець ще про ножиці

Перш ніж вистачати погано ріжучі ножиці і пхати їх у точилку, перевірте, чи не розбовтався шарнір. Розведіть ножиці та подивіться на них збоку. Бачите, кінчик загорнутий гвинтом назустріч один одному? Тому ножиці і ріжуть: точка контакту лез при різанні зміщується від коріння до кінців.

І тому важко різати ножицями лівою рукою: заворот розрахований на кінематику правою. А якщо шарнір ножиць розбовтався, леза йдуть убік один від одного і не впораються навіть із папером. У такому випадку потрібно просто підтягнути клепаний шарнір молотком, а гвинтовою викруткою.

Перейти до розділу.

Заточення ножів своїми руками - це копітка процедура, обумовлена ​​твердістю продуктів, що розрізаються, періодичністю використання інструменту, товщиною ріжучої кромки.

Необхідність операції виникає незалежно від якості клинка. Як це зробити в домашніх умовах? Спробуємо розібратися.

Вконтакте

Навіщо потрібно точити ножі, чи можна робити це самостійно

Будь-яка господиня знає, що заточування для ножів дуже важливе: робота тупим інструментом не лише важка, а й небезпечна. Процес значно сповільнюється і вимагає серйозних зусиль, у результаті швидко втомлюються м'язи кисті руки. До того ж клинок здатний у найвідповідальніший момент зіскочити і завдати травми.

Можна понести виріб у майстерню, де його швидко наточать. Але де гарантія, що роботу буде виконано правильно і лезо не зіпсують? Крім того, ця послуга далеко не безкоштовна і потребує суттєвого часу. А його часом дуже не вистачає при підготовці до урочистостей, наприклад, щоб у термін приготувати обід. Якщо верстат для ножів знаходиться вдома, нікуди йти не доведеться. Якість буде залежати тільки від вашого вміння, інструментів і пристроїв, що застосовуються.

Чому ножі втрачають гостроту

Наскільки б не була якісною сталь клинка, рано чи пізно будь-який ніж тупиться. Чому це відбувається?

У процесі взаємодії з матеріалом, що розрізається, ріжуча кромка втрачає мікроскопічні фрагменти сталі. При цьому змінюється її форма, а меч втрачає свою гостроту.

Крім того, подібний процес викликає деформацію леза. Розрізаючи продукти, ми прикладаємо зусилля, яке практично завжди відхиляється у той чи інший бік. Звичайно, якби причина була тільки в цьому, то гострити ножі так часто було б не потрібно. Важлива ще одна деталь, вплив якої на гостроту набагато суттєвіший.

Витримати напрямок відповідно до площини клинка практично неможливо. В результаті цього, витончена кромка злегка загинається, і ножу подолати опір матеріалу, що розрізається, стає значно важче. Особливо швидко відбувається цей процес, якщо меч виготовлений з неякісної сталі.

Існує думка, що гаряча вода здатна затупити лезо. Якоюсь мірою це справді так. У процесі контакту зі сталлю розчинені у воді солі вступають у реакцію з металом, викликаючи зміну його властивостей далеко не на краще. Але подібна дія не є визначальною і серйозного значення не має.

Ціни на ножі

Основні принципи заточування ножів

Існує кілька способів заточування. Вибір залежить від часу, який ви маєте, призначення ножа, наявних інструментів і пристроїв.

Загальні принципи такі:

• первісна обробка проводиться крупнозернистим абразивом;
• подальше шліфування виконується дрібнозернистим матеріалом;
• для остаточного доведення застосовується шкіра або різні пасти різного ступеня абразивності.

Для полегшення роботи може використовуватися придбаний або саморобний пристрій для заточування ножів.

Під яким кутом повинні заточуватись ножі

Кут заточування в основному залежить від їх призначення та, відповідно, якості матеріалу, з якого вони виготовлені. Яка величина кута заточування має бути у ножів, призначених для різних потреб, зазначено в таблиці:

В окремих випадках кут може бути зменшений до 15 º, якщо інструмент застосовується для особливого призначення, наприклад, нарізування свіжих хлібобулочних виробів.

Застосовувані матеріали

Стругачки для ножів ручні своїми руками можуть виготовлятися із застосуванням брусків різного ступеня абразивності. Останні умовно поділяються на такі групи:

• найгрубіший, який у цьому випадку не застосовується (від 200 до 250);
• грубі - для формування профілю ріжучого леза клинка. Якщо видимих ​​дефектів не виявлено, такі камені не використовуються (від 300 до 350);
• середні - як і наведені вище, використовуються нечасто, в основному для грубого припасування профілю клинка (від 400 до 500);
• дрібні – основний тип каміння, що застосовується для заточування ножів (від 600 до 700);
• дуже дрібні - використовуються, щоб довести вже заточений клинок до дзеркального вигляду.

Ці камені виготовляються з різних матеріалів. Ручне точило своїми руками може бути виконане з природних та штучних брусків. Природні – із природного каменю (корунду, сланцю тощо). Штучні – із синтетичних матеріалів або алмазні. Причому природні зношуються сильніше і не відрізняються великою зернистістю.

Ціни на абразивні бруски

абразивні бруски

Перед використанням бруски краще змочити водою або мильним розчином.

Зверніть увагу:слід застосовувати брусок, що має довжину, що значно перевищує заточується клинок.

Крім абразивних брусків, можуть використовуватись:

• саморобні пристрої, що служать їх власником;
• заточувальні верстати для ножів;
• механічні точила;
• мусати - пристосування для доведення наточеного леза і є кілька дисків з металу, вкладених один в інший.

Цей список можна доповнити. Ми привели лише основні із застосовуваних інструментів.

Правила заточування вручну

Для того щоб заточити ріжучу кромку правильно, необхідно дотримуватися зазначеної послідовності дій:

1. на початковому етапі виконуємо роботи бруском середньої або великої зернистості, залежно від стану клинка; правильніше закріпити брусок від зміщення;
2. визначаємо необхідний кут заточування; з кожного боку леза його величина становить половину від загального; головне – утримати цей кут постійним;
3. рухи не повинні виконуватись ривками; не слід докладати значних зусиль;
4. початковий хід виконується від себе, край повинен пройти по бруску всією довжиною. Зверніть увагу: при контакті з бруском меч повинен бути спрямований під прямим кутом щодо напрямку руху;
5. у місці закруглення леза слід повертати, щоб витримати потрібний кут;
6. при завершенні руху лезо не повинно зійти з бруска, тому що це може спричинити його затуплення або пошкодження бічної поверхні;
7. після виконуємо переміщення у зворотному напрямку;
8. послідовність зазначених операцій продовжуємо, поки на лезі не виникне тонка смужка, що загинається; перевіряючи її наявність, не можна вести мочкою пальця вздовж леза, тому що легко можна поранитися про гострі краї; якщо ніж наточений правильно, ця кромка має бути однакової ширини на всьому клинку;
9. перевертаємо інструмент та повторюємо операції до аналогічного результату;
10. беремо дрібніший селище і заточуємо далі, але на себе вже не переміщуємо – лише у прямому напрямку;оскільки зернистість бруска менша, величина задирки по кромці також зменшується;
11. аналогічно обробляємо зворотний бік;
12. повторюємо ці операції з обох боків на ще дрібнішому камені; якщо задирок все-таки залишився, прибираємо його найдрібнішим бруском; нагадуємо, що рухи, як і раніше, проводяться в одному напрямку – від себе; зусилля притиску знижуємо до кінця операції.

Заточення закінчено. Можливе ще остаточне доведення леза на шкіряній смужці. Цілком підійде старий ремінь.

Як виготовити саморобний пристрій

Верстат для заточування ножів у домашніх умовах цілком можливо виготовити самостійно. Розглянемо деякі з них.

Варіант №1: лезо закріплюється на нерухомому майданчику

Цей пристрій допомагає заточити меч, забезпечивши необхідний кут кромки. Нижче зображено пристрій для заточування ножів своїми руками. Креслення та малюнки.

Саморобна точила для ножів може бути виготовлена ​​і таким чином, як наведено на малюнку.

Принцип дії та конструкція зрозумілі. Послідовність виготовлення:

1. основою може бути ДСП або сталева пластина; вона розмічається і розсвердлюється під стійку та тримач для леза;
2. з боку основи, протилежної кріпленню стійки, розсвердлюється отвір під болт М8 для кріплення притиску ножа;
3. виготовляються дві шпильки М10: одна під стійку, друга – під утримувач для абразивного бруска;
4. виготовляється кронштейн для кріплення шпильки тримача на стійці (шляхом розсвердлювання та загину сталевої або алюмінієвої пластини;
5. із двох куточків виготовляються кронштейни самого власника точильного бруска;
6. виготовляється притиск для леза;
7. конструкція збирається, у вказаному малюнку вигляді.

Це пристосування має один недолік: воно не здатне забезпечити прямий кут між рухом, що виконується, і лезом клинка в місці його закруглення.

Варіант №2: з рухомим майданчиком та магнітним тримачем

Зазначена проблема вирішується за допомогою наступної конструкції. Вона виконується аналогічно, але для кріплення ножа використається магнітний тримач. Таким чином, можливе переміщення магнітного тримача з встановленим у ньому клинком з поворотом на необхідний кут. Цей пристрій для заточування ножів обладнується плитою біля основи або може кріпитися до столу, як показано на фотографії.

Воно значно полегшить процес заточування ножів.

Як заточуються ножі фугувальних верстатів своїми руками

Будь-який чоловік, у якого в будинку є подібне обладнання, мав справу із заточенням його ножів. Щоб це виконати, використовуються спеціальні пристрої та абразиви. Звісно, якщо верстат часто експлуатується, бажано мати вдома необхідний пристрій. Розглянемо, як його зробити своїми руками.

Як зробити верстат для заточування фугувального ножа самостійно (покрокова інструкція)

Щоб зробити точильний верстат своїми руками для виправлення цього ножа, потрібно підібрати необхідні деталі:

• план-шайбу;
• станину;
• електродвигун;
• порохотяг;
• огорожі.

Виготовлення здійснюється наступним чином:

1. Електродвигун кріпиться безпосередньо під станиною; обов'язково слід подбати про обладнання його кнопками керування "стоп", "пуск";
2. На вихідному валу встановлюється план-шайба, яка закривається квадратною огорожею з вирізаним пазом;
3. На нижній площині столу виконується отвір за розміром рукава пилососа, останній призначений для видалення пилу, що утворюється в ході заточування.

Що потрібно знати

Електродвигун не обов'язково може бути закріплений під основою план-шайби. Можливе застосування пасової передачі, але це призведе до ускладнення конструкції.

За допомогою зазначеного верстата також можна заточувати сокири та пилки.

Заточення льодобуру

Гострота льодобура дозволяє рибалці не прикладати зусиль для пробурювання лунок під час зимової риболовлі. Але для цього необхідно заточувати ножі цього пристрою.

Способи заточування досить різноманітні. Одним із них є використання самостійно виконаного інструменту.

Як зробити верстат для льодобуру своїми руками

Необхідні дві сталеві смужки товщиною 4 мм та розмірами 60х200 мм. Можна використовувати ресора автомобільну сталь, але її складно зігнути. Тому бажано вибрати інший матеріал.

Хід роботи

Спочатку виконується станина пристосування. Згинаються смуги, щоб ножові фаски, які притискаються до країв закруглення, знаходилися на одному рівні та були паралельні один одному.

Потім з іншої смуги виготовляється притиск для виробів, що заточуються.

Виконуються отвори у пластині та корпусі. Болтовим з'єднанням притискна пластина кріпиться до корпусу із затисканням ножів. Перевіряється, наскільки щільно прилягають до поверхні торцевої частини абразивного кола.

При неправильному куті розташування ножів слід допрацювати пристрій, підігнувши дугу корпусу. Переконавшись у правильному розміщенні, розбираємо пристрій та приварюємо ребра жорсткості до корпусної дуги.

Наждачный круг краще розташовувати горизонтально, це забезпечує затримку води з його поверхні. Охолодження ножів водою дозволить уникнути перегріву сталі під час заточування.

Мінус пристрою

Недоліком цього верстата є неможливість застосування, якщо фаски на ножах розташовані під різними кутами. Оскільки у різних виробників кригобурів вони мають різну конструкцію, велику допомогу може надати універсальне пристосування.

Виконання універсального пристосування для заточування льодобуру

Воно дозволяє подолати вищезгадану перешкоду. Регулювання ножів здійснюється гвинтами, до того ж передбачено можливість надійної фіксації в різному положенні щодо абразивного кола.

Для цього пристрою знадобиться дверна петля з мінімальним ходом і гвинт М8 з гайкою. На полицях навісу розсвердлюються отвори діаметром до 7 мм, щоб закріпити ножі.

З металевої смуги товщиною 3 мм виконується притискна планка з пазом для гвинта. Вони варяться до планок навісу.

Додатково можна просвердлити ще кілька отворів для більшої універсальності пристрою, щоб можна було заточувати нестандартні ножі.

Як заточити ножі стругального верстата

Це обладнання також широко застосовується в домашніх умовах. Воно дозволяє довести до кондиції необроблений пиломатеріал. Природно, що періодично потрібно заточувати ножі для деревообробних верстатів.

Щоб виготовити необхідні пристрої, знадобляться різні матеріали: сталь, дерево та інше.

Сам фіксатор виконується із дерева. На ньому робляться пази під 45 º. Виправлення ножів здійснюється стрічковою шліфувальною машиною або абразивним бруском.

Важливо витримати точний кут – це забезпечує правильність обробки.

Заточення електроточилкою

Обладнання, оснащене електроприводом, значно полегшує роботу та зменшує тривалість процесу. Але подібні пристрої вимагають точності рухів і досвіду роботи.

Електрична точила для ножів своїми руками виконується з встановленим підручником для опори виробу, що заточується, з можливістю регулювання зазору між ним і абразивним кругом.

Зверніть увагу:повинен обладнатися захисний щиток, щоб захистити очі від пилу.

Обробка виконується передньою поверхнею кола. Не можна використовувати його бічні грані. Ніж встановлюється на підручник ріжучою кромкою вгору та проводиться по осі виробу. Рух здійснюється рівномірно, плавно, без сильного притиску.

Після заточування з двох сторін остаточне доопрацювання ріжучої кромки повинно виконуватися дрібнозернистим камінням до повного зникнення загину краю леза.

Звичайно, може бути виготовлена ​​ножеточка своїми руками, але у продажу пропонуються спеціалізовані точила, які абсолютно безпечні і дозволяють вільно наточити ножі будь-якого призначення.

Для цього після увімкнення приладу ніж вставляється в потрібний проріз і рівномірно проводиться вздовж неї до повного заточування кромки.

Ці пристрої забезпечують відмінну якість заточування. Їх недоліком є ​​неможливість регулювання кута ріжучої кромки.

Корисне відео: ідеї для точилки ножів

Які б ви не використовували пристрої та інструменти, головне – дотримуватися безпеки під час виконання цієї операції. Запам'ятайте, що набагато простіше порізатися тупим ножем, ніж гострим. Тому нехай у вашому будинку ножі завжди будуть заточені.

ПРИСТРІЙ ДЛЯ ЗАТОЧЕННЯ

Не всі побутові точила дозволяють заточувати стругальні ножі електрорубанків, дискові пилки і фрези. Тому деякі змушені звертатися за допомогою до майстерень, що мають відповідне обладнання. Більшість же самі заточують пилки вручну, а ножі рубанка лише підправляють осями та експлуатують їх доти, доки вони не затупляться зовсім. Спроби заточити ножі на звичайному точилі, як правило, закінчуються невдачею, тому що рівно зняти довгу ріжучу кромку, утримуючи ніж руками під заданим кутом, - справа непроста.

За допомогою сконструйованого автором універсального заточувального пристрою стало можливим цілком задовільно заточувати ножі завширшки до 200 мм. Це є приставкою до деревообробного верстата. Його розміщуємо на малому пиляльному столику 7, який навішуємо на передні бічні стійки корпусу верстата за допомогою технологічних куточків 6 ( Рис. 1). Пиляльний стіл та дискову пилу на час заточування необхідно зняти, а замість останньої встановити чашкове абразивне коло 4.

І ще одна порада. У конструкції даного пристрою не передбачено спеціальних засобів для охолодження заточуваного інструменту. Тому всі операції із заточування необхідно виконувати без застосування зайвих зусиль та поспіху.